i1 Изобре i.i..iO oiiJoaHTcH к получени;о боросуперфосфата; сюцефжащего воао распзоримые формы соацинений бора, необходимых цпя растений. Известен способ получения боросупер фосфата путем механического смешения суперфосфата с борноцоталитовым уцоб рением в необходимых соотношениях, Готовый продукт содержит. Р/ри 1,0-,0 Си,- Недостатки этого способа заключа- ЮТОЙ в том 4TQ продукте не превышает 18%, а бор неравномерно распределяется в продукте. Р звестен также способ получения боросуперфосфата разложением смеси апатитового концентрата и доталитового сырья, содержащего серной кио лотой С 23 , Недостатки этого способа заключают ся в том, что выделяющаяся при разлож нии дотапита кремниевая кислота обво-. пакивает частицы апатита и препятству ет их взаимодействию с серной кислотой, так что даже при длительном хра- нении на складе степень разложения сырья остается нeцocтaтo шo высокой и не превышает 90%, а ° товом продукте не превышает 18%. Наиболее близким по технической с таности и достигаемому эффекту к пре лагаемому является способ получения бо-росуперфосс|)ата, включающий разлол ение апатитового концентрата-серной кис нотой разбавленной водой до и послецующее камерное и складское дозревание продукта. К готовому продукту добавляют оса док, выделенный из раствора буровых вод сульфатом марганца Сз . Недостатком известного способа яв- ляетсяего сложность, необходимость упарки раствора буровых вод, дополнительная стация осаждения сульфатом марганца. При этом бор переходит в Боцонерастворимую форму. Целью изобретения является упроще™ ние процесса и перевод бора в водорас1 воримую форму. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения боро суперфос(1ита, включающему разложение апатитового концентрата разбавленной до серной кислотой, камерное складское- цоэревание продукта в присут ствии борных срединеиий из буровых вод, разбавление серной кислоты ведут буровой водой с содержанием 1,,8% бора 602 Кроме того, предварительно растворяют в буровых водах борную кислоту при 50-80 С до содержания 1,6-3,8% бора. Указанные отличия позволяют получить продукт, соответствующий ГОСТу 5966-78 по содержанию УС в бора, получить бор в суперфосфате в водорастворимой форме и равномерно распределенный в массе суперф9сфата. При, этом упрощается процесс извлечения микродобавок из буровых вод, используемых в производстве простого суперфосфата, за счет исключения стадии выделения осадка из буровых вод. Предотвращается сброс буровых вод,и в водоемы и исключается расходование воды на разбавление серной кислоты. Пример 1.В буровой воде состава, г/л: В 0,25-0,35; Вг 120-160| Си 1,5-2,0| М 0,5-1,3.; сульфаты 0,,0; Н20 остальное, при 5О С растворяют борную кислоту (содержание НрВОр 97,0%) до содержания в растворе 1,6% бора. Затем в фарфоровый стакан емкостью 0,5 л наливают 58 мл отработанной серной кислоты, разбавляют ее буровой водой до концен- рации 66% , нагревают до 60°С и после достижения заданной темпера- , туры в течение 3-5 мин при интенсивном перемещивании добавляют 100 г апатитового концентрата стандартного состава, После.добавления всего апатита перемешивание продолжают еще 3.5 мин, и фарфоровый стакан с суперфосфатной массой помещают в термостат на 2 ч при 110-115°С.. Затем продукт извлекают из термостата, охлаждают и сушат. В полученном продукте определяли основные показатели после 18 сут, вес.%: Р205:усв |19,58j Р205 В.Р,- 18,61; 2°5 В 0,155, степень разложения 94,5. Пример 2. Опыт проводился аналогично примеру 1. В качест1зе источника использовали буровые воды, в которых предварительно растворй:ли борную кислоту до содержания 3,8% В. Параметры опыта и его показатб;лй сведены в таблицу. Полученный продукт (анализ через 18 сут) содержит, вес.%: P20yvcel9,78| . 18.82. Р2 5сао5бД| влага 10,7; В 0.221Крс(,7. Пример 3 , Опыт проводился аналогично примеру 1. В качестве ис3 10494604
точника использовали буровую воду, §.р1
которой прваварительно растворили бор- sf s влаги 11,1| В 0,18О|
ную кислоту до содержания 2,8% В. Па-Крс1э 94,6.
раметры опыта и его показатели све-В таблице представлено обоснование
дены в таблицу. Полученный продукт5 выбранных интервалов параметров веде(анализ через 18 сут) содержит, вес.%:ния процесса.
710494608
Из таблицы видно, что вецение про-ниже 5О С (пример б) прнвоаит к нвцесса в эаявпяемызс интервалах парамет полному рвстворению борной кислоты, ров (примеры i-3) цает возмовкностьУвеличение температуры растворе
получить продукт, содержащий 19,58-ния (пример 7) нецелесообразно, так как
19.78% 5ГСВ Р степени рвало- jполное растворение борной кислоты досжения фосфатного сырья 94,5-94,7%.тигается в выбранном 1штервале темпеУменьшение концентрации бора вратур и увеличение температуры приворастворе-разбавителе (пример 4) вызь -дит только к увеличению энергозатрат, вает уменьшение содержания бора в гото-В качестве базового объекта выбрснвом продукте ниже значения, допусти- юно производстео простого суперфосфата
мого по ГОСТу.на Сумгаитском суперфосфатном эавоое.
Увеличение концентрации бора (при-По сравнению с базовым объектом
мер 5) нецелесообразно экономическисуперфосфат, выпускаемый по прецлаи агрохимически.гаемому способу, содержит микродобавкуУменьшение температуры растворе- существенно улучшает агроким ния борной кислоты в буровых водахческие качества удобрения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного суперфосфата | 1989 |
|
SU1721037A1 |
Способ получения суперфосфата,обогащенного микроэлементами | 1982 |
|
SU1049461A1 |
Способ получения суперфосфата | 1987 |
|
SU1587028A1 |
Способ получения суперфосфата | 1985 |
|
SU1328340A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1986 |
|
SU1444329A1 |
Способ получения обогащенного суперфосфата | 1980 |
|
SU920051A1 |
Способ получения суперфосфата | 1976 |
|
SU715555A1 |
Способ получения простого суперфосфата | 1981 |
|
SU990750A1 |
Способ получения простого суперфосфата | 1985 |
|
SU1353763A1 |
Способ получения обогащенного суперфосфата | 1989 |
|
SU1724653A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРОСУПЕРФОСФАТА, включающий разложение апатитового концентрата разбавленной до 66-68% серной кислотой, камерное и складское дозревание продукта в присутствии борных соединений из буровых вод, отличаюшийс я тем, что, с целью упрощения процесса и перевода бора в водорастворимую форму, разбавление серной кислотой ведут буровой водой с содержанием 1,63,8% бора. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в буровых водах предварительно растворяют борную кис лоту при 50-8О°С до содержания 1,6с € 3,8% бора. (Л о 4 СО 4 О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталымов М | |||
В | |||
и Унанянц Т | |||
П | |||
Производство и применение микроуцобрений в СССР и за рубежом | |||
-М., ВИНИТИ, 1960, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ё | |||
О производстве борной кислоты буры и борных удобрений.ЖПХ, № 8, 1955 | |||
с | |||
Аппарат с подвижным профилем железнодорожного пути | 1922 |
|
SU800A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Е | |||
Технология минеральных солей, Химия, 1974, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Судно | 1918 |
|
SU352A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-10-29—Подача