Устройство для транспортировки туш мелкого рогатого скота Советский патент 1983 года по МПК A22B7/00 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к транспортировке туш мелкого рогатого скота с конвейера на рамы. Известно устройство для транспо тировки туш Мелкого рогатого скота с конвейера разделки на рамы, соде жащее подвесной конвейер с грузонесущими элементами и однополосный путь для пакетирующих рам с крюками l . Недостатком известного устройства является малая производительность и использование ручного труда. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для транспортировки туш мелкого рагатого скота, включающее подвесной конвейер с грузонесущими элементами, каждый из которых представляет собой кронштейн с пал цем, однополосный путь для пакетирующих рам с крюками, механизм поворота и механизм съема туш С 2 J. Недостатки - большие габариты устройства, механизм съема туш име ет, многозвенную систему рычагов, что снижает надежность его работы. Цель изобретения - повышение на дежности перевески туш и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что устройство для транспортировки туш мелкбго рогатого скота, включа ющее подвесной конвейер с грузонеС.УЩИМИ элементами, каждый из которых представляет собой кронштейн с пальцем, однополосный путь для пакетирующих рам с крюками, механизм поворота и механизм съема туш снабжено механизмом фикдации пакетирующих рам и автоматической.стрел кой, расположенными за механизмом поворота туш по ходу перемещения последних, при этом механизм съема туш смонтирован с одной стороны подвесного конвейера, а механизм поворота и фиксации пакетирующих - с другой стороны, причем последний подвижно. Кроме того,целесообразмо, чтобы однополосный путь был вьшолнен подпружиненньм. На фиг 1 изображено устройство перевески туш мелкого рогатого скота, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм поворота; уна фиг. 5 - механизм съема; на фиг. б - разрез В-В на фиг.5 Устройство для транспортировки туш мелкого рогатого скота состоит из подвесАого конвейера 1 с грузонесущими элементами, каждый из которых представляет собой кронштейн 2 с пальцем 3, однополосного пути 4 выполненного подпружиненным. Один конец однополосного пути закреплен шарнирно на оси 5, другой прикреплен к пружине 6, закрепленной на раме 7. Механизм 8 поворота состоит из отогнутого крюка 9, зубчатой рейки 10, шестерни 11 и пневмопривода 12. Ориентор 13 представляет собой жестко закрепленные на раме 7 направляющие, между которыми свот: бодно расположена петля 14 пакетирующей рамы 15 с крюками 16. Механизм 17 съема состоит из гидравлического привода 18 и рычага 19. Механизм 20 фиксации - из рамы 21 с захватами 22 для пакетирующей рамы 15. Исполнительный механизм 23 служит для возвратно-поступательного перемещения рамы 15 по направляющим 24. Автоматическая стрелка образована -двумя участками пути 25 и 26 однополосного путя 4. Путь 25 служит для отвода груженых рам на запасной путь, а путь 26 - для подачи троллей 27 с пакетирующей рамой 15 и крюками 16 к механизму фиксации при помощи рычажного механизма 28. Устройство работает следующим образом. После клеймения туши, висящие на пальцах 3, подвесным конвейером 1 продвигают к механизму 17 съема. По команде адресного устройства (не показано) рычаг. 19 механизма 17 съема выдвигают против одного из крюков 9 механизма 8 поворота, заставляя конечность туши сползать с пальца 3 на крюк 9 за счет движения конвейера 1. После этого с помощью пневмопривода 12 приводят в движение зубчатую рейку 10, при этом шестер-ня 11 поворачивает жестко связанный с ней крюк 9 с висяшей на нем тушей на 180° и туша за счет собственного веса сподзаетна один из крюков 16 пакетирующей рамы 15. После того, как на все крюки 16 пакетирующей рамы 15 надеты туши, захваты 22 механизма 20 фиксации отпускают пакетирующую раму 15 и она по подвесным путям 4 и 25 скатывается на запасной путь не показан . По команде адресного устройства троллей27 с пакетирующей рамой 15 и крюками 16 начинает движение по путям 26 и 4 к механизму 20 фиксации. Захваты 22 механизма 20 фиксации фиксируют пакетирующую раму 15 в строго определенном положении, подготавливая устройство к повторению цикла. Повышение надежности перевески туш обеспечивается в результате оптимальной расстановки -механизмов съема, поворота и фиксации, которая в свою очередь упрощает конструкцию.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТУШ МЕЛКОГО ТОГАТОГО. СКОТА, включающее подвесной конвейер с груэонесущими элементами, каждый из которых представляет собой кронштейн с пальцем, однополосный путь для пакетирующих рам с крюками, механизм поворота и механизм съема туш ,о тлича ющеес я тем, что, с целью повышения надежности перевески туш и упрощения конструкции, оно снабжено механизмом фиксации пакетирующих рам и автоматической стрелкой, расположенными за механизмом поворота туш по ходу перемещения последних, при этом механизм съема туш смонтирован с одной стороны подвесного конвейера, а механизмы поворота и фиксации пакетирующих рам - с другой стороны, причем последний - подвижно .. - е 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что однопо л лосный путь выполнен подпружиненным. ел о да 00

В-б

фиг.З

в-б

сриг.6