Изобретение относится к штампам для изготовлении винтов. Известны штампы для изготовления заготовок виитов со н:,шцами, причем резьба на их стержнях осуществляется на отдельном станке.
Особенностью описываемого штампа И .ляется то, что в нем непос)едственно осуществляется и нарезка стержня, т. е. в нем изготовление винта полностью автоматизировано.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, вид спереди; на фиг. 2- нижняя часть нггампа, вид сверху; на фиг. 3 - узел выталкивателя.
На верхней плите J штампа слюнтированы: клин, посредством которого приводятся в движение все механизмы щтампа; высадочный и щлицевый пуансоны; фиксатор матричного блока; выталкиватель загоTfjBKH винта из матричного блока; пгганга для приведения в действие .механизма подачи материала (проволоки) .
На нижней плите 2 смонтированы
матричпыи блок и резьбонакатной механизм.
Штамп осун1;ествляет работу при ходе ползуна пресса как вверх, так и вниз.
При опускании ползуна пресса клип 3 давнт на передний ролик 4 и п)иводит в движение ползун 5, KOTOpbiil посредством собачки 6 поворачивает на определенны угол матричный блок 7, а посредством рычага 8 передает двнжение по„ч:- уиу 9 накатного механизма. Еи1,е до окончания хода ползуна пресса вниз фиксатор 10 матричного блока заходит в его контрольное отверстие, после чего пуансоны осуществляют свое технологическое назначение. Нолзун 9, унираясь шпилькой и в хвостовик 12 подпружиненных клещей, поворачивает их до подхода губок к приемной воронке 13. Нри этом губка 14 задевает за ншильку 15 и отходит от неподвижной губки, вследствие чегс зажатая губками заготовка
№ 105162
винта (полуфабрикат) падает в приемную воронку и направляется к резьбонакатным плашкам 16 и 17.
В начале подъел а ползума прееса тнтанга 18 тянет за собой cyxajib 19, на оси которого насажено коромысло 20. Острым концом ко)0мькло 20 упирается в ciep i eHb толкателя 21,Si болтом 22 - в нижнюю плнту 2. Прн дальнсйнем нодъеме ползуна пресса заготовка вннаа (полуфабрнкат) выталкнвается из матрнчного блока н ностунает в ПОРЮротные нодпружнненные клещи.
Толкатель 21 прн подъеме ползуна пресса приводит в движение
материала (промеханнзм нодачн волокн).
Предмет изобретения
Штамп для изтотовления винтов с полукруглой головкой со шлицом носредством высадочных пуансонов и матричного блока, приводимого в действие клином, прикрепленным к верхней плите штампа, отличаюш, и и с я тем, что, с целью полной автоматизацин изготовления вннтз, нрнменены новоротные поднружнненные клещи для переноса полуфабриката с матричного блока к накатным плашкам.
-е.1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодно-высадочный одноударный автомат для изготовления болтов | 1948 |
|
SU104951A1 |
Холодновысадочный автомат | 1979 |
|
SU829293A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
Способ изготовления крепежных деталей с многогранным стержнем | 1990 |
|
SU1759517A1 |
Штамп для высадки | 1980 |
|
SU846035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
Штамп для высадки головок деталей стержневого типа | 1989 |
|
SU1632600A1 |
Двухударный автомат для холодной высадки болтов | 1954 |
|
SU109594A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-06-11—Подача