Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и может быть использовано на предприятиях для вулканизации покрышек, восстановленных методом наложения нового протектора. Известен вулканизатор для покрышек пневматических шин, включаюший установленные на раме две полуформы, привод и механизм дожима, состояш,ии из гидроцилиндров высокого давления 1. Однако этот вулканизатор имеет сложную конструкцию и ненадежен в работе, так как требует поддержания высокого давления в течение всего цикла вулканизации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вулканизатор для покрышек пневматических шин, содержащий нижнюю полуформу с центральным механизмом управления диафрагмой, вертикально подвижную верхнюю полуформу, соединенную с силовыми цилиндра.ми, поршневые полости которых соединены с цилиндром высокого давления мультипликатора, и блок напорных и сливных клапанов 2. Однако известный вулканизатор имеет недостаточную надежность в работе, обусловленную сложной кинематической схемой приводов, наличием большого количества вращающихся и трущихся частей, требующих сложного обслуживания и ремонта. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в вулканизаторе для покрыщек пневматических шин, содержащем нижнюю полуформу с центральным механизмом управления диафрагмой, вертикально подвижную верхнюю полуформу, соединенную с силовыми цилиндрами, поршневые полости которых соединены с цилиндро.м высокого давления мультипликатора, и блок напорных и сливных клапанов, цилинл р высокого давления мультипликатора и штоковые полости силовых цилиндров соединены с блоком клапанов параллельно, цилиндр низкого давления мультипликатора снабжен управляющим золотнико.м, а на магистрали его поршневой полости установлен запорный клапан. Н фиг. I схематически изображен вулканизатор в открытом состоянии (исходное полсхение); на фиг. 2 - то же, в закрыто.м состоянии (положение «вулканизация); на фиг. 3 - схема управления гидроцилиндрами фивода и мультипликатором. Вулканизатор содержит раму 1, на которой установлены нижняя платформа 2 и диафрагменный узел 3 с центральным механиз мом управления диафрагмой. Рама I соединена с траверсой 4 при помощи боковин 5. На траверсу установлены гидроцилиндры 6 и расположенный между ними мультипликатор 7. Штоки гидроцилиндров 6 жестко соединены с верхней платформой 8. На нижней и верхней платформах установлены соответственно нижняя 9 и верхняя 10 полуформы, а также гидроцилиндр 11 выталкивания покрышек. Для обеспечения работоспособности гидроцилиндров 6 и мультипликатора 7 на раме установлен блок из нормально закрытых .мембранных клапанов 12-15 и управляющий золотник 16. Цилиндр высокого давления мультипликатора 7 и штоковые полости силовых цилиндров 6 соединены с блоком мембранных клапанов параллельно, цилиндр низкого давления мультипликатора связан с золотником 16. На магистрали порщневой полости цилиндра низкого давления му пьтипликатора установлен запорный клапан 17. Вулканизатор работает следующим образом. Исходное положение; верхняя полуформа 8 поднята, поршень мультипликатора 7 находится в крайнем правом ноложенииЗагружается покрышка и диафрагма заправляется в ее внутреннюю полость. Открываются мембранные клапаны 13 и 15 и вода под давлением до 20 кгс/см подается в поршневые полости гидроцилиндров через цилиндр высокого давления мультипликатора 7. Нроисходит опускание верхней полуформы 8. Нри нолно.м опускании верхней полуформы 8 подается команда на включение золотника 16 и мембранного клапана 17, которые подают воду под давлением до 20 кг/см в цилиндр низкого давления мультипликатора 7. При движении поршня мультипликатора за счет разности усилий в его цилиндрах в поршневых полостях гидроцилиндра привода 6 создается заданное давление, цри этом мембранные клапаны 12-15 и 17 отключаются, во всех ветвях образуется замкнутое пространство. Происходит процесс вулканизации по заданному режиму при необходи.мом давлении. По окончании процесса вулканизации подается команда на включение запорного ме.мбранного клапана 17 и переключение золотника 16. Происходит сброс -высокого давления в гидроцилиндрах привода 6. Включаются мембранные клапаны 12 и 14 и происходит П0л1,ъем верхней полуформы 8. Предлагаемая конструкция вулканизатора позволяет упростить кинематическую схему приводов, у.меньщить количество вращающихся и трупихся частей, создать нужное давление, что повышает надежность работь всего вулканизатора.
фиг. 2
Управл. ffo3di/J(
Слиё SodtJi - Управ/f. Soaffyx
Вода,р Слаё 5оды
Упраёл, fff ёоздух
Упраёл. воздух
Boda,fl-20 7cf 2Фиг З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1682190A1 |
Механизм управления диафрагмой вулканизатора | 1974 |
|
SU540558A3 |
ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1992 |
|
RU2039651C1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU1016928A1 |
Вулканизатор для покрышки пневматической шины | 1977 |
|
SU781080A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1990 |
|
SU1763215A1 |
Устройство для нанесения антипригарной смазки на диафрагму вулканизатора покрышек пневматических шин | 1988 |
|
SU1609687A1 |
Механизм управления съемным диафрагменным узлом | 1974 |
|
SU563766A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1976 |
|
SU680901A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1973 |
|
SU384684A1 |
ВУЛКАПИЗАТОР ДЛЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащий нижнюю платформу с центральным механизмом управления диафрагмой, вертикально подвижную верхнюю полуформу, соединенную с силовыми цилиндрами, поршневые полости которых соединены с цилиндром высокого давления мультипликатора, и блок напорных и сливных клапанов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, цилиндр высокого давления мультипликатора и штоковые полости силовых цилиндров соединены с блоком клапанов параллельно, цилиндр низкого давления мультипликатора снабжен управляющим золотником, а на магистрали его поршневой полости установлен запорный клапан. (Л сд NU ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемешивания и подачи текучих материалов | 1983 |
|
SU1161682A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШИН | 0 |
|
SU211069A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-06-04—Подача