Штамповочный автомат Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU1053943A1

Изобретение относится к кузнечно штамповочному оборудованию и может быть использовано при штамповке дет лей из штучных заготовок. Известен штамповочный автомат, содержащий верхний и нижний ползуны связанные между собой направляющими колонками и устанрвленнше на кривошипных валах с одинаковым эксцентри ситетом с возмокность-ю .противонаправленного, вращения, а также установленные на ползунах соосно расположенные пуансон и матрицу ClL Известен штамповочньй автома т, содержащий смонтированные на станине соосно расположенные пуансоны V матрицы, размещенные на верхн.ем и нижнем приводных ползунах, связанные друг с другом направляющими колонками 2}. . Однако этот автомат не обладает высокой производительностью. Цель изобретения - повышение про изЕодительностй автомата путем совмещения операций штамповки и переноса заготовок с одной позиции штамповки на другуи}. . Поставленная цель достигается , тем, что штамровочный автомат:, содержащий смонтированные на стаНине сорсно расположенгше пуансоны и матрицы, размещенные на верхнем и нижнем приводных ползунах, связанных друг с другом направляющими колонками;,снабжен держателями заготовок, ycтaнoвлeниfcavIИ между пуансонами и матрицами, а пр1иводы ползунов выполнены в виде противоположно наклонных синхронизирующих параллелограммов ,образованнь1х тягами и кривсйшипами, установленными на станине, а также по.крайней мере двух параллельных поводков од наковой длины, шарнирно связанных одним концом с ползуном, адругим со станиной с возможностью синхрон ного поворота относительно точки соединения со-станиной на угол 160-200 J причем поводки установлены наклрнно относительно оси переноса заготовок. Поводки образуют в среднем положении с осью переноса заготово угол 7Q-Q5°. На-Фиг. 1 изображена схема штамповочного автомата/ на фиг. 2 положение ползунов автомата при ср нем положении поводков. Многопозиционный штамповочный автомат с параллельно-последовател ным вьшолнением переходов содержит верхний 1 и нижний 2 ползуны, на одном из них расположены п.уансоны 3, на другом,соосно .им матрицы 4. Верхний 1 и нижний 2 ползуны связаны между собой . направл5пощими колонками -5, а также связаны с приводами , выполненными в виде противоположно наклоненных синхронизцрующих параллелограммов, образованных тягами б-и кривошипами 7, установленными на станине 8, а также по крайней мере двух поводков 9 одинаковой длины, шарнирна -связанных одним концом с ползуном 1 или 2, а другим - со станиной 8с возможностью синхронного поворота . относительно точки 10 соединения со станиной В на угол 1бО-2001 Поводки 9 установлены наклрнно ртиосительно оси переноса заготовок. Наиболее . оптимальный угол наклона поводков .70-85 Между пуансонами и матрица- ми установлены держатели 11 заготовок и лоток 12. Штамповрчный автомат раб отает следующим обрайом. . Пр гзуны 1 и 2 под воздействием синхронизирующего паралл.елргр амма перемещаются относительно друг друга. Матрицы 4 и Пуансоны 3 каждой позиции занимают крайние и левйе положения. При Крайние левом положении матриц 4 и пуай.сонрв 3 происходит штамповка де талей (кроме первой позиции, йа которой происходит захват новой заготовки ). При крайнем правом прложении пуансонов 3 и матриц 4 происходит сброс отмтампованных деталей на держатели 11 (кромке последней позиции, на которой готовая деталь сбрасывается на лоток 12). В начальный момент:пуансоны 3 и матрицы 4:. каждой позиции наиболее удалены лруг от друга, ПОД воздействием синхронизирующих параллелограммов и поводков 9 ползуны 1 и 2 перемещают пуансоны 3 и матрицы 4 в крайнее левре положение, происходит штамповка деталей. Затем пуансоны 3 и матрицы 4 расходятся и сходятся в крайнем правом положенйи, где происходит: сброс деталей на держатели 11 и лоток 12, Таким образом, происходит штамповка и , перенос деталей на следующую позицию, Предлагаемый автомат по сравнению с прототипом обеспечивает повышение производительности за счет совметцения операций штамповки и переноса,

Похожие патенты SU1053943A1

название год авторы номер документа
Штамповочный автомат 1981
  • Сталидзан Адольф Антонович
SU1008007A1
Автомат для штамповки из заготовок стержневых деталей 1980
  • Азаров Александр Николаевич
  • Платонкин Михаил Васильевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1053942A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Устройство для высадки 1981
  • Зябрев Валерий Елисеевич
  • Смородин Лев Михайлович
SU996027A1
Многопозиционный гайковысадочный автомат 1980
  • Хирилов Петр Иванович
  • Топыркин Анатолий Викторович
SU994096A1
Автомат многопозиционный для горячей объемной штамповки комплектных заготовок 1982
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Сильников Яков Николаевич
  • Абрамов Константин Павлович
  • Винокуров Николай Васильевич
SU1098648A1
Устройство для подачи деталей 1981
  • Сталидзан Адольф Антонович
SU1018763A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ 1996
  • Темянко Л.С.
  • Мишин А.Ф.
  • Кригман Э.Б.
RU2085392C1
АВТОМАТ МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1998
  • Конев Л.Г.
RU2163177C2
Устройство для формировки изделий из штучных заготовок 1975
  • Крупнов Верлен Сергеевич
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Смоляк Василий Васильевич
SU557856A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 053 943 A1

Реферат патента 1983 года Штамповочный автомат

1. ШТАМПОВОЧНЫЙ АВТОМАТ, содержа1аий смонтированные на станине соосно расположенные пуансг ны и матриисы, размещентле на верхнем и нижнем приводных ползунах, связанных друг с другсм направляницими колонками, а также с приводом, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пронэводительности путем совмещения операций штамповки и перен а, он снабжен держателями заготовок, установленНьми между пуансонами и матрицами, а приводы ; ползунов выполнены в виде противоположно наклонных синхронизирующих параллелограммов, образованных тягами и кривошипами, установленными на станйНе, а также.по крайней мере двух поводков одинаковой длины, шар нирно связанных одним концом с ползуном, а другим со станиной с возможностью синхронного:Поворота относительно точки соединения со станиной на угол 160-200° причем поводки установлены наклонно относительно (Л оси переноса заготовок. 2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что поводки образуют в среднем положении с осью переноса заготовок угол 70-85. сд 00 ;о 4 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1053943A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
П
/ Грикке А.X., дамиденко Автс атическая холодная {отамповка мелких деталей
М., Машиностроение, 1965, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Навррцкий Г.А
Кузнечно-штамповочные автоматы
М., ашиностроёние, 1965, е
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1

SU 1 053 943 A1

Авторы

Сталидзан Адольф Антонович

Даты

1983-11-15Публикация

1981-04-02Подача