Автомат многопозиционный для горячей объемной штамповки комплектных заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1098648A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во многих отраслях машиностроения при изготовлении поковок типа колец, гаек, шайб и т. д. Известен автомат многопозиционный для горячей объемной штамповки комплектных заготовок, содержащий смонтированные на станине ползун с пуансонами и матричный блок, образуюшие формовочные и разделительную позиции, съемник, размещенный в зоне разделительной позиции и выталкиватели, распределительный вал и лоток с переборками под готовые поковки 1. Недостаток известного автомата заключается в невысоком удобстве обслуживания ввиду условий, связанных с удалением готовых поковок. Цель изобретения повышение удобства обслуживания. Для достижения указанной цели автомат многопозиционный для горячей объемной штамповки комплектных заготовок, содержащий смонтированные на станине ползун с пуансонами и матричный блок, образующие формовочные и разделительную позиции, съемник, размещенный в зоне разделительной позиции и выталкиватели, распределительный вал и лоток с -переборками под готовые поковки, снабжен расположенным в зоне разделительной позиции между съемником и матричным блоком подвижным экраном, кинематически связанным с распределительным валом, причем подвижный экран установлен с возможностью совмещения на разделительной позиции с одной из переборок лотка. На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (при открытом экране); на фиг. 4 - то же, (при закрытом экране); на фиг. 5 - узел разделительной позиции. Автомат содержит муфту 1 с приводом, ползун 2, матричный блок 3, выталкиватели 4 из пуансонов, выталкиватели 5 из матриц, механизм 6 подачи механизм 7 отрезки и зажима заготовки, механизм 8 переноса заготовок, подвижный экран 9, установленный на оси 10 в кронщтейне 11, в котором также размещен съемник 12. Экран 9 соединен tягoй 13 с рычагом 14. Рычаг 14 закреплен на кронштейне 15, подпружинен пружиной 16 и взаимодействует с кулаком 17 распределительного вала. Под экраном размещен лоток 18 для удаления поковок. В ползуне 2 размещены неподвижный пуансон 19 и подвижный пуансон 20 с толкателем 21. В матричном блоке 3 находятся неподвижная матрица 22, подвижная матрица 23 и толкатель 24. Автомат работает следующим образом. Привод через муфту 1, коленчатый и промежуточный валы сообщает движение всем механизмам автомата. Пруток стального проката механизмом ,6 подачи подается в зону механизма 7 отрезки, где происходит отделение заготовки и транспортировка ее на первую позицию штамповки. Происходит рабочий ход. Отштампованная заготовка с помощью выталкивателей 4 и 5 снимается с инструмента и механизмом 8 переноса .транспортируется на следующую позицию штамповки. Цикл повторяется, и заготовка оказывается на последней позиции, где производится прощивка и разделение поковок разных наименований. При рабочем ходе вперед ползуна 2 экран 9 открыт. Пуансоны 19 и 20 беспрепятственно проходят мимо экрана и производят прошивку и разделение поковок. При обратном ходе ползуна 2 толкателем 21 и пуансоном 20 одна из поковок снимается с пуансона 19 и остается в матрице 22. Вторая поковка застревает на пуансоне 20 и Уводит вместе с ним, пока не снимается жестким съемником 12. Как только пуансон 20 проходит зону действия экрана 9, кулак 17 действует через рычаг 14 и тягу 13 на экран 9 и закрывает им зону выброса поковок, при этом он находится в плоскости разделительной переборки лотка 18 удаления поковок и составляет с переборкой как бы одно целое. Механизм 5 выталкивания из матриц через толкатель 24 действует на матрицу 23. Происходит выталкивание поковки, находившейся в матрице 22. Выброшенная поковка ударяется об экран 9 и падает в предназначенный ей ручей лотка 18. Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет значительно улучшить удобство обслуживания, снизить трудоемкость получения окончательного изделия, исключив ручной труд, несовместимый при использовании высокопроизводительных штамповочных автоматов и автоматических механообрабатывающих станков.

A

l/г. 2Б - Б

27 7S 20

Л7

Похожие патенты SU1098648A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный агрегат для горячей штамповки 1978
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Семенов Евгений Иванович
  • Кваша Станислав Трофимович
  • Розанов Вячеслав Михайлович
  • Ляпунов Николай Иванович
  • Меркуленков Анатолий Михайлович
SU904860A1
Многопозиционный гайковысадочный автомат 1980
  • Хирилов Петр Иванович
  • Топыркин Анатолий Викторович
SU994096A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки 1985
  • Авилов Владимир Ильич
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Филоненко Борис Васильевич
SU1279716A1
Многопозиционный автомат для штамповки заготовок типа гаек и колец подшипников 1979
  • Абрамов Константин Павлович
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Сильников Яков Николаевич
SU863126A1
Комбинированный штамп для штамповки и просечки отверстий 1979
  • Шильниковский Сергей Анатольевич
SU774757A1
Штамп 1980
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Черных Михаил Михайлович
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
SU899216A1
Устройство для закрытой объемной штамповки 1982
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Федоров Николай Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1044403A1
Бункерное захватно-ориентирующее устройство 1977
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Максимов Юрий Александрович
SU772653A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Фурсов Алексей Иванович
  • Мишанин Владимир Васильевич
SU706171A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 648 A1

Реферат патента 1984 года Автомат многопозиционный для горячей объемной штамповки комплектных заготовок

АВТОМАТ МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ КОМПЛЕКТНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий смонтированные на станине ползун с пуансонами и матричный блок, образуюш,ие формовочные и разделительную позиции, съемник, размеш,енный в зоне pa:iделительной позиции и выталкиватели, распределительный вал и лоток с переборками под готовые поковки, отличающийся тем, что с целью повышения удобства обслуживания, он снабжен расположенным в зоне разделительной позиции между съемником и матричным блоком подвижным экраном, кинематически связанным с распределитсльны.м валом, причем подвижный экран установлен с возможностью совмещения на ра: делительной позиции с одной из мерсборсж лотка. со сх О5 N 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098648A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Трофимов И
Д., Бухер И
М
Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки, М., «Машинострое ние, 1981, с
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 098 648 A1

Авторы

Синяков Виктор Васильевич

Сильников Яков Николаевич

Абрамов Константин Павлович

Винокуров Николай Васильевич

Даты

1984-06-23Публикация

1982-11-04Подача