Изобретение относится к загрузочным устройствам и может найти применение при поштучной выдаче мелкоразмерных заготовок типа сверл с диаметром менее 0,8мм. По основному авт. св. № 674864 известно устройство, содержащее бункер с установленньш в нем механизмом принудительного перемещения заготовок, выполненным в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения захвата с плоскими губками, и питатель 1. Однако известное устройство непригодно для выдачи цилиндрических сверл диаметром менее 0,8 мм. Кроме того, так как захват и питатель кинематически жестко связаны, то при остановке питателя в положении загрузки происходит остановка захвата, что снижает надежность заталкивания заготовок в паз питателя. Цель изобретения - повыщение надежности и расщирение диапазона пощтучнои выдачи деталей типа мелкоразмерных сверл. Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство снабжено тормозом, установленным эквидистантно относительно плоских губок захвата и непосредственно с ними связанным, а кулачок установлен с возможностью перемещения относительно питателя. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствр, общий вид с частичными разрезами; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство содержит кронщтейн 1, на котором установлены бункер 2 для заготовок, питатель 3 для захвата заготовок из бункера 2 и перемещения в зону зажимного приспособления, механизм 4 принудительного перемещения заготовок из бункера 2 в гнездо питателя 5, выполненное в виде сменной планки, и привод возвратно-поступательного перемещения питателя в виде силового цилиндра 6. С целью удобства и возможности переналадки для разных диаметров заготовок бункер 2 выполнен разъемным из двух половин и состоит из неподвижного корпуса 7, закрепленного на кронщтейне 1, и съем ной регулируемой на размер заготовки планки 8. Наладка на размер заготовки осуществляется установкой сменной регулировочной прокладки 9 соответственно размеру подаваемых заготовок. Съемная планка 8 крепится к корпусу 7 бункера через сменную прокладку 9 винтами 10. Механизм принудительного перемещения заготовок состоит из захвата 11 с плоскими губками 12. Кулачок 13 предназначен для передачи захвату движения с целью заталкивания заготовок из бункера в паз питателя, выполнен в виде планки, на которой выполнена соответствующая копирная поверхность 14, с которой контактирует поворотная ось 15 захвата. Кулачок жестко соединен с питателем через стойку 16. Возвратно-поступательное движение захвата осуществляется по прямоугольным направляющим 17 и 18. Губки захвата находятся в нормально сжатом положении посредством пружины 19 сжатия. Губки захвата кинематически связаны с тормозом 20, создающим усилие для разжима-зажима губок захвата при ходе последнего соответственно вверх-вниз. Усилие пружины 21, создающий тормозное усилие, регулируется гайкой 22. Точный останов и фиксация питателя относительно бункера регулируется винтом 23. с целью добавочного перемещения захвата после останова питателя копирный кулачок установлен с возможностью перемещения относительно питателя и посредством пружин 24. Устройство работает следующим образом. Детали в количестве 1500-2000 щт загружают в бункер 2. При поступлении сжатого воздуха в правую полость силового цилиндра 6 щток последнего совместно с питателем 3 и кулачком 13 движется влево и перемещает заготовку в зону зажимного приспособления, например в цанговый патрон, после чего подается команда на впуск сжатого воздуха в левую полость силового цилиндра 6, и шток совместно с питателем 3 и кулачком 13 движется к бункеру 2. От кулачка 13 захват соверщает возвратно-поступательное движение, что способствует разрущению сводобразования в зоне выхода заготовок с конического участ ка бункера 2. Заготовки, сжатые губками захвата, принудительно заталкиваются в гнездо питателя 3. После чего подается команда на переключение хода и питатель 3 с заготовкой движется к зоне обработки. При этом губки клещевого захвата тормозом 20 разжимаются. При опускании захвата губки сжимают заготовки и заталкивают их в паз питателя. В данном положении пружина 19 сжимает губки захвата вместе с заготовками, которые заталкиваются в паз питателя. Предложенное устройство более надежно в работе и обеспечивает автоматическую пощтучную выдачу мелких заготовок из бункера в диапазоне до 0,3 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1024219A1 |
Устройство для изготовления изделий из дерева, преимущественно аккумуляторных палочек | 1961 |
|
SU148500A1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка | 1986 |
|
SU1340976A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU984805A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1184590A1 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
Автомат для крепления деталей на проводник | 1982 |
|
SU1027293A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1814607A3 |
Роторно-конвейерная машина | 1985 |
|
SU1286428A1 |
1. Загрузочное устройство по авт. св. № 674864, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения днапазона поштучной выдачи деталей типа мелкоразмерных сверл, оно снабжено тормозом, установленным эквидистантно относительно плоских губок захвата и непосредственно с ними связанным. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачок установлен с возможностью перемеш,ения относительно питателя. (Л ел 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 674864, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1979-11-02—Подача