Устройство для заточки многолезвийного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B24B3/60 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при заточке многолезвийного инструмента. Известно устройство для заточки многолезвийного инструмента, содержащее раму с подвижным столом, несущим механизм крепления затачиваемого инструмента и привод абразивного инструмента 1. Недостаток известного устройства заключается в том, что невозможно получить качественную поверхность при заточке дисков, претёрпевщих изменения своих геометрических параметров в процессе эксплуатации. Цель изобретения - повыщение качества заточки многолезвийного инструмента, претерпевщего изменения своих геометрических параметров в процессе эксплуатации. Для достижения поставленной цели в устройстве для заточки многолезвийного инструмента, содержащего раму с подвижным столом, несущим механизм крепления затачиваемого инструмента и привод абразивного инструмента, стол снабжен узлом стабилизации его поворота относительно продольной оси и связан рамой через механизм подачи, выполненный в виде кинематически связанных винтовых пар, при этом сферические концы винтов размещены в сферических направляющих стола, а узел стабилизации выполнен в виде установленных на раме кронщтейнов с пазами, предназначенными для взаимодействия с направляющими осями стола посредством смежных пружин. При этом механизм крепления затачиваемого инструмента установлен под углом к поверхности и снабжен винтовым прижимом, упором с фиксатором и системой разновесов с элементами их крепления. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для заточки многолезвийного почвообрабатывающего инструмента {фиг. 1 и 2) содержит раму 1, с размещенными на ней абразивными кругами 2 и приводами для их вращения 3. К раме 1 крепятся две винтовые пары 4, связанные между собой цепной передачей 5. Упорные концы винтов 6 винтовых пар 4 выполнены сферической формы и контактируют со сферической поверхностью бобышек 7, размещенных на продольной оси симметрии АВ стола 8. Кроме того рама 1 и стол 8 связаны между собой устройством, стабилизирующим стол относительно своей продольной оси симметрии АВ и ограничивающим его перемещение в вертикальной плоскости. Оно содержит два кронщтейна 9 с пазами 10, расположенных на двух углах рамы 1 симметрично продольной оси симметрии стола 8. В пазах 10 размещены стяжные пружины 11, связывающие направляющие оси 12 стола 8 с рамой 1. В центральной части стола 8 находится устройство для установки и крепления затачиваемого диска, состоящее из винта 13 с конической упорной втулкой 14 и винтового прижима 15, которое обеспечивает параллельность затачиваемых кромок боковых поверхностей смежных зубьев 16 почвообрабатывающего инструмента 17 плоскости стола 8 и осям вращения абразивных кругов 2. Для обеспечения симметричности расположения затачиваемых кромок почвообрабатывающего инструмента 17 относительно продольной оси симметрии АВ стола 8 служит винтовой упор 18 с фиксатором 19. Регулировку усилия прижатия затачиваемого инструмента 17 к абразивным кругам 2 обеспечивает система разновесов 20 с элементами их крепления 21, представляющая собой набор грузов цилиндрической формы, имеющих радиальные пазы, посредством которых они накладываются на стойку винтового упора 18. Процесс заточки почвообрабатывающего инструмента на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом. Затачиваемый почвообрабатывающий инструмент 17 устанавливается центральным отверстием на коническую упорную втулку 14 винта 13. Посредством фиксатора 19 достигается симметричное расположение смежных зубьев 16 затачиваемого инструмента 17 относительно продольной оси симметрии АВ стола 8. Винтовым прижимом 15 затачиваемый инструмент 17 прижимают к конической упорной втулке 14. Включается привод 3 (абразивные круги 2 вращаются в противоположные стороны). Вращением одного из винтов 6 винтовых пар 4 стол опускается вертикально вниз, при этом происходит заточка режущих кромок смежных зубьев 16. Дальнейщее вращение винта 6 продолжают до тех пор, пока затачиваемые кромки не достигнут необходимых параметров (угол заточки 30x2°, толщина режущей кромки 0.5 - 0,8 мм). В процессе заточки дисков, претерпевших изменение геометрических параметров в процессе эксплуатации, при соприкосновении одного из затачиваемых зубьев 16 с абразивным кругом 2, стол 8 поворачивается относительно своей продольной оси симметрии АВ на угол, при котором входит в сопрокосновение с абразивным кругом второй зуб 16. После заточки зубьев 16 почвообрабатывающего инструмента 17, ослабляют винтовой прижим 15, проворачивают затачиваемый инструмент 17 на величину шага зубьев, фиксируют его относительно продольной оси симметрии АВ стола 8 фиксатором 19и зажимают винтовым прижимом 15. Операцию заточки производят аналогично.

Таким образом, данная конструкция устройства позволяет производить качественную заточку многолезвийного инструмента, претерпевшего изменения своих геометрических параметров в процессе эксплуатации.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащего раму с подвижным столом, несущим механизм крепления затачиваемого инструмента и привод абразивного инструмента, отличающееся тем, что, с целью повыщений качества заточки многолезвийного инструмента, претерпевщего изменения своих ге,ометрических параметров в процессе эксплуатации, стол снабжен узлом стабилизации его поворота относительно продольной оси и связан с рамой через механизм подачи, выполненный в виде кинематически связанных винтовых пар, при этом сферические концы винтов размещены в сферических направляющих стола, а узел стабилизации выполнен в виде установленных на раме кронштейнов с пазами, предназначенными для взаимодействия с направляющими осями стола посредством стяжных пружин. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм крепления затачиваемого инструмента установлен под углом к поi верхности стола и снабжен винтовым прижимом, упором с фиксатором и системой (Л разновесов с элементами их крепления. О1 j о to 4: