Устройство для дозирования расплавов полимеров Советский патент 1983 года по МПК B29B5/06 

Описание патента на изобретение SU1054066A1

Изобретение относится к перерабо ке пластмасс и может быть использовано для заполнения пресс-форм при изготовлении изделий точных размеро Известно дозирующее устройство для дозирования расплавов реактоЛла тов, содержащее сообщаемую с пласти ка тором емкость l . В этом устройстве полимерный мат риал поступает в загрузочное окно шнекового пластикатора, ДОВОДИ.ТСЯ д пластичного состояния и нагнетается в емкость. По истечении заданного времени вращение шнека прекращается В гидроцилиндр впрыска подаемся давлением/ под действием которого поршень впрыска перемещается вперёд вытесняя подготовленную дозу полиме ра в полость пресс-формы. Недостатком устройства является невысокая точность дозирования, что ведет к браку при недостаточном заполнении .формы (недостаточная масса дозы, либо к .образованию грата и размерной нестабильности изделий (избыточная масса дозы). Наиболее близким к изобретению является устрбйстёо для дозировани расплавов, содержащее сообщаемую с пластикатором емкость, в полости которой установлен поряиёнь 2j . В данном устройстве .полимерный материал, поступающий в загрузочное окно шнекового пластикатора, доводится до пластичного состояния и на нетается в емкость. По мере накопле ния полимера в емкости развивается давление, воздействующее на поршень и отодвигающее его. При своем отход поршень вытесняет жидкость из гидроцилиндра. При наболе заданной дозы поршень кулачком, установленны на его штоке, нажимает на конечный выключатель, и нагнетание полимера в емкость прекращается. При подаче гидроцилиндр давления жидкости поршень перемещается вперед, выдавливая накопленную дозу ив емкости. Набор дозы в таком устройстве осуществляется по объему. Однако оно не может обеспечить высокой точности при дозировании реактопластов. Это объясняется тем, что нагнетание полимера в этом устройстве происходи без контроля давления в емкости, которое определяет монолитность дозы и, как следствие, точность набора дозы, Цель изобретения - повышение точности дозирования реактопластов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозирования распла в0в полимеров, содержащее сообщаемую с пластикатором емкость, в полости которой установлен поршень снабжено размещенной между поршнем и дном емкости тарированной пружиной. Такое размещение тарированной пружинымежду поршнем и дном емкости обеспечивает повышение точности дозирования, так как оно учитывает особенности заполнения реактопластом емкости. Процесс заполнения емкости реактопластом протекает в две стадии. На первой стадии монолитная струя реактопласта, выходящая из пластификатора, укладывается во врем объеме емкости без существенного деформирования. В течение этой стадии давление в. емкости блиэко к нулевому, В конце первой стадии достигается некоторая степень плотности укладки струй материала, при коа:орой начинается вторая стадия заполнения емкости. Цторая стадиязаключается.в смятии и деформировании струй материала и удалений воздушных включений по всему объему емкости до практически полной ликвидации пустот. В. результате -этого давление в емкости начинает резко увеличиваться. Опытнии путем установлено, что высокая точность дОзирования достигается при степени заполненности ёмкости 95%, что соответствует давлению в емкости 1-3 мПа, При увеличении давления в емкости повышение точности дозирования не происходит, поэтому верхним пределом величины давления, при котором следует прёкращат;ь набор дозы, является 3 мПа, 1 . : На чертеже изображена схема устройства, продольный разрез. Устройство содержит емкость, состоящую из стакана 1 и дна 2, размещенный внутри емкости поршень 3 со шТоком 4 и тарированную пружину 5. На.штокё 4 имеется упор 6, а на дне 2емкости установлен, конечный выключатель 7. Пружина 5 тарируется на давление 1-3 мПа в зависимости от типа дозируемого реактопласта. Устройство работает следующим образом. При включении шнекового пластикатора 8 расплав раектопласта нагнетается в емкость. По мере накопления расплава в емкости развивается давление, воздействующее на поршень 3, в результате чего последний перемещается вправо, сжимая тарированную пружину 5. При достижении в емкости, определенного давления упор 6 нажимает на конечный выключатель 7, и шнековый пластикатор прекращает нагнетание расплава. Извлечение накопленной дозы производится путем перемещения поршня 3 влево после разобщения емкости и пластикатора.

J1054066

Использование данного устройства, дозирования в 1%, а использование осуществляющего дозирование по дав- визового устройства, осуществляющего лению, позволяет достичь точность дозирование по объему, - лишь в 10%,

Похожие патенты SU1054066A1

название год авторы номер документа
Способ дозирования и пластикации волокнонаполненных реактопластов 1985
  • Басов Николай Иванович
  • Казанков Юрий Васильевич
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Ясонов Виктор Николаевич
  • Маевский Генрих Александрович
  • Котт Исаак Моисеевич
SU1265057A1
Дозирующее устройство для термореактивных материалов 1975
  • Соколов Сергей Александрович
SU704801A1
Установка для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Шпак Николай Павлович
  • Николаев Виктор Кузьмич
  • Игнатюк Галина Дмитриевна
  • Черненков Анатолий Ульянович
SU939221A1
Роторная линия для прессования изделий из реактопластов 1990
  • Семенов Валерий Михайлович
  • Чиркин Юрий Митрофанович
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1781064A1
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины 1978
  • Спорягин Эдуард Алексеевич
  • Сафаров Константин Хабибулаевич
  • Ступак Игорь Дмитриевич
  • Дмитриев Юрий Григорьевич
SU712256A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Багич Геннадий Леонидович
  • Костин Петр Михайлович
RU2042513C1
Шнековый пластикатор для литья под давлением полимеров 2019
  • Яровая Елена Игоревна
  • Леушин Игорь Олегович
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Гусев Александр Юрьевич
  • Вагизов Алмаз Галиевич
RU2706625C1
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем 1988
  • Карпов Владимир Яковлевич
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Васильев Виктор Иванович
  • Котляров Владимир Иванович
SU1537557A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ 1984
  • Соколов А.Д.
  • Карпов В.Я.
  • Татаркин В.А.
SU1635415A1
Устройство для литья пластмасс под давлением 1979
  • Коробов Иссак Матвеевич
  • Ялына Виктор Федорович
  • Пономаренко Валентина Макаровна
SU880780A1

Реферат патента 1983 года Устройство для дозирования расплавов полимеров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ, содержащее сообщаемую с пластикатором емкость, в полости которой установлен поршень, о тли ч аюце е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования pea к тС)п ластов, оно снабжено размещени6ЙМежду поршнем и дном емкости тарйрбйаиной пружиной. (О ел liCai. а а

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054066A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Карпов В.Н
Оборудование предприятий резиновой промышленности
м;,Химия, 1979, с
Водяной двигатель 1921
  • Федоров В.С.
SU325A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гурвич С,Г
и др
Машины для Переработки термопластических материалов
М., Машиностроение, 196-5, с
Счетный сектор 1919
  • Ривош О.А.
SU107A1

SU 1 054 066 A1

Авторы

Басов Николай Иванович

Казанков Юрий Васильевич

Ясонов Виктор Николаевич

Соколов Анатолий Данилович

Даты

1983-11-15Публикация

1980-12-10Подача