Устройство для формирования стружечного ковра Советский патент 1987 года по МПК B27N3/08 

Описание патента на изобретение SU1311937A1

щим роликам 8, причем перемещение смежных элементов 9 направлено в противоположные стороны, и поэтому стружка, попадая на движущиеся элементы 9, разворачивается и ориентируется вдоль главного конвейера 2. Командоаппарат 14 поворачивает по заданной программе узел 6 ориентации для разнонаправленной ориентации стружек, при этом кольцо 7 поворачивается на опорном ролике 12. Направление и порядок

Изобретение относится к устройствам для формирования стружечного ковра и может быть применено в деревообрабатывающей промыщленности, в частности в производстве древесностружечных плит.

Цель изобретения - повышение прочности плит на расслоение за счет разнонаправленной ориентации стружек внутренних слоев.

На фиг. 1 изображено устройство, общий

вид; на фиг. 2 - узел ориентации; Ю расположения стружек на ковре 3 конвейера на фиг. 3 - опорные ролики для пово-зависит от угла поворота узла 6 ориентации.

Устройство обеспечивает повышение прочности плит на расслоение за счет осущевнутренний слой первой формирующей маши- . ствления ориентации стружек по заданной ны; на фиг. 7 - то же, второй форми-программе,

рующей машины.

Устройство состоит из рамы 1, глав-Формула изобретения

ного конвейера 2 со стружечным ковром 3,Устройство для формирования стружечформирующих машин 4 для наружных слоевного ковра, включающее раму, главный кони формирующих мащин 5 с узлами 6 ориен- 20 вейер, формирующие мащины наружных и тации стружек. Узлы 6 выполнены в видевнутренних слоев ковра, узлы ориентации

поворотных колец 7, внутри которых на направляющих роликах 8 размещены бесконечные гибкие элементы 9, связанные с приводом 10.

Поворотные кольца 7 смонтированы на 25 тац смонтированы на выходных частях выходных частях 11 формирующих машин 5.формирующих машин внутренних слоев и

ротного кольца; на фиг. 4 - командоаппа- рат поворотного кольца; на фиг. 5 - привод бесконечных гибких элементов; на фиг. 6 -

стружек и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности плит на расслоение за счет разнонаправленной ориентации стружек внутренних слоев, узлы ориенКаждое кольцо 7 установлено на опорных роликах 12, которые закреплены на корпусе формирующих машин 5, снабжено зубчатым сектором 13, взаимодействующим с коман- доаппаратом 14.

Устройство работает следующим образом.

Привод 10 с большой скоростью перемещает гибкие элементы 9 по направляювыполнены в виде поворотных колец, внутри которых на направляющих роликах размещены приводные бесконечные гибкие элемен- 20 ты, при этом по наружному контуру колец установлены зубчатые сектора с командоап- паратом, а на выходе формирующих машин внутренних слоев установлены опорные ролики, охвать вающие кольца узлов ориентации.

щим роликам 8, причем перемещение смежных элементов 9 направлено в противоположные стороны, и поэтому стружка, попадая на движущиеся элементы 9, разворачивается и ориентируется вдоль главного конвейера 2. Командоаппарат 14 поворачивает по заданной программе узел 6 ориентации для разнонаправленной ориентации стружек, при этом кольцо 7 поворачивается на опорном ролике 12. Направление и порядок

расположения стружек на ковре 3 конвейера зависит от угла поворота узла 6 ориентатац смонтированы на выходных частях формирующих машин внутренних слоев и

стружек и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности плит на расслоение за счет разнонаправленной ориентации стружек внутренних слоев, узлы ориенвыполнены в виде поворотных колец, внутри которых на направляющих роликах размещены приводные бесконечные гибкие элемен- ты, при этом по наружному контуру колец установлены зубчатые сектора с командоап- паратом, а на выходе формирующих машин внутренних слоев установлены опорные ролики, охвать вающие кольца узлов ориентации.

Похожие патенты SU1311937A1

название год авторы номер документа
Поточная линия по производству древесностружечных плит 1980
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Сафонов Александр Филиппович
  • Саенко Владимир Тихонович
SU905117A1
Устройство для изготовления древесноволокнистых плит 1987
  • Бондарев Афанасий Михайлович
  • Валуев Николай Иванович
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Игорь Николаевич
SU1445972A1
Устройство для формирования ковра в производстве многослойных древесностружечных плит 1982
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Валуева Людмила Сергеевна
SU1054096A1
Устройство для производства древесных строительных плит 1980
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Сафонов Александр Филиппович
  • Смирнов Александр Сергеевич
SU935310A1
Линия изготовления многопустотных древесно-стружечных плит 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Матюшин Иван Тимофеевич
  • Баковкин Владимир Николаевич
SU1333580A1
Линия для производства многослойных древесностружечных плит 1976
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Маруфенко Николай Романович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU648439A1
Линия изготовления древесно-стружечных плит 1983
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Еремин Евгений Максимович
  • Гнутова Евгения Петровна
  • Гнутов Василий Георгиевич
SU1140957A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОГО КОВРА 1997
  • Исаев С.П.
RU2122945C1
Установка для формирования ковра из стружек 1978
  • Гарасевич Георгий Иванович
  • Наталич Алексей Федосеевич
  • Сагаль Сергей Захарович
SU975450A1
Линия изготовления древесных плит с лицевыми слоями из шлифовальной пыли 1985
  • Мельникова Людмила Васильевна
  • Андронова Ирина Вячеславовна
  • Валуев Николай Иванович
  • Валуев Игорь Николаевич
  • Бровко Вера Ивановна
SU1311939A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 937 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для формирования стружечного ковра

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение прочности плит на расслоение за счет разнонаправленной ориентации стружек внутренних слоев. Узлы ориентации стружек внутренних слоев в устройстве выполнены в виде поворотных колец 7, внутри которых на направляющих роликах 8 размещены приводные бесконечные гибкие элементы 9. По наружному контуру колец 7 установлены зубчатые секторы 13 с командоаппаратом 14. На выходе формирующих машин внутренних слоев установлены опорные ролики 12, охватывающие кольца 7 узлов ориентации, стружки, попадая на разнонаправленные движущиеся гибкие элементы 9, разворачиваются и ориентируются в горизонтальном направлении. 7 ил. i (Л с со со фиг. 2

Формула изобретения SU 1 311 937 A1

Фиг.1

Фиг. 5

w

Фиг.

/

Фиг,5

Фиг.В

3 Составитель Н. Дроздова

Редактор О. ЮрковецкаяТехред И. ВересКорректор М. Пожо

Заказ 1924/16Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311937A1

Шварцман Г
М., Пильцер М
Ш
Черкасов Г
С
Фракционирование и ориентация древесных частиц при формировании стружечного ковра.- М., БНИПИЭИлес- прома, 1972, с
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Реф
Завод по производству ориентированных древесностружечных плит.-Технология машиностроения, 1982, № 2, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 311 937 A1

Авторы

Кириллов Алексей Николаевич

Елманов Олег Евгеньевич

Валуев Николай Иванович

Валуев Игорь Николаевич

Панюков Алексей Анатольевич

Даты

1987-05-23Публикация

1985-12-03Подача