Устройство для сборки и сварки деталей встык Советский патент 1983 года по МПК B23K37/06 

Описание патента на изобретение SU1055622A1

Известно устройство для сборки и сварки деталей встык/ содержащее размещенную на столе формируюш Ю подкладку, клавишный прижим с двумя группами клавиш, расположенной симметрично относительно оси подкладки и сварочную головку ij .

Недостаток устройства заключасгтся в том, что после сварки в сварных швах изделия остаются продольные деформации, что влечет за собой необходимость правки, а следовательно, возникновение напряжений.

Целью изобретения является снижение остаточных деформаций и напряжений при сварке тонколистовых KOHCTpy ций.

Яоставленная цель достигается тек что устройство для сборки и сварки . деталей встык, содержашее разМещенную на столе формирующую подкладку/ кяапишйый прижим с двумя группами клавиш, расположенными си1(етричио относительно оси подкладки, я сварочную голоЕку, снабжено пружиной из . материала, обладающего эффектом памя тя,выполненной в виде волнообразной {ленты, расстояние между выступами которой равно расстоянию между пся иш клавиш прижима, а в подкладке,, i шэд одной из групп клавиш параллельио оси подкладки выполнены канавки 1 яуб«ной меньшр, чем высота пружини, п этом лента расположена в канавже, а каждчй ее выступ размещен под соответствующей клавишей, , «а фиг. 1 изображено устройство «яя спереди в разрезе; на фиг. 2 :« ечеяие. / . .

Устройство содержит ст«5л 1, на «сигоррм установлена подкладка 2с афодольной прямоугольной канавкой 3. В канавке 3 установлена пружина 4 в виде волнообразной ленты, выполненной и п материала, обладающего яшчятью.

На подкладке расположены свари a&tiaae детали 5 и 6, причем кромка .оеталя б благодаря пружине 4 смещена вверх относительно кромки детали § на половину ее толщины. На столе i установлены клавишньге прижимы V аричем каждый прижим расположен над выпуклой частью пружины. Кроме того, на -корпусе устройства (не показано) установлена сварочная горелка 8с

возможностью перемещения относительп но стола 1.

Устройство работает следующим образом.

На рабочий стол 1 устанавливают подкла.цку 2, например, из малоуглеродистой стапи, с выполненной в ней продольной канавкой 3, в которую устанавливают пружину 4 иэ материала, обладающего эффектом памяти, например, нитинола так, чтобы пружина 4 выступала над подкладкой 2 на величину h (0,3-0,5)5, где в - толпдана сваривае№1х деталей 5 и 6.

На подкладку 2 устанавливают детали 5 и б так, чтобц.их стык находился п-араллельно канавке 3 на расстоянии 5-10 мм от нее. Деталь б укладывают на пружину 4, поэтому она выступает над деталью 5 на величину п. Детали 5 и б зажимают клавишиыми прижимами 7, причем, каждый клависвшй прижим располаггиот НЕЩ выпуклое Частью пружины.4. Затем у6 анавлива т сварочную горелку 8 в рабочее полсшенйе на стык сварййвае вax деталей и начяяают процесс сварки . По мере -перемгьюнйя горелки пооледовательио нагревгортся новые участки детсшей и пружинн. взгретая в«к:тупающая над подкладкой часть пруживы теряет свои свойства и .под действием клавтяюго пртима .расп(: ямпявтся. Деталь под действием Jприжима смещается на подкладку 2. Учгасток сварочйого швд, находясь в пластичйсмх состоянии, испытьшает дёфОЕ вдЦйя сдвига. По мере пере ютения горелки последовательно дефсфмируется весь сварйой оюв. После сварки сваренные Детали 5 и 6 освобождают от зажимов. Остаточная дефсфмация, как правило, отсутствует. Пружину 4 вынимают и после охлаждения она принимает прежнюю волнообразную форедг.

Применение предлагаемого устройства дли сборки и сварки деталей встык позволяет повысить качество сварных соединений за счет исключения операции правки, которая нередко приводит к образованию трещин в шве и околсяиовной зоне особенно при правке соединений из высокопрочных материсшов.

Фм2 г

Похожие патенты SU1055622A1

название год авторы номер документа
Способ дуговой сварки стыковых соединений 1982
  • Жуков Михаил Борисович
SU1117168A1
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ВСТЫК ТОНКОЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1980
  • Тополянский П.А.
  • Школьников М.А.
  • Демянцевич В.П.
RU923791C1
Способ сварки круговых соединений в листовых конструкциях 1985
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Жуков Михаил Борисович
SU1274886A1
Способ изготовления сварных конструкций 1983
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Елисеев Олег Викторович
  • Дерябкин Алексей Момедярович
SU1127726A1
Способ закрепления деталей при сварке 1972
  • Золотарев Борис Борисович
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Верещагин Святослав Игоревич
SU598718A1
Способ правки сварных листовых конструкций 1983
  • Христоев Юрий Яковлевич
  • Гвадзабия Георгий Владимирович
  • Матюшин Михаил Михайлович
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
  • Елисеев Олег Викторович
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Браун Сергей Викторович
  • Рязанцев Владимир Иванович
SU1118509A1
Установка для сварки продольных швов 1981
  • Пушин Василий Михайлович
  • Бабин Юрий Николаевич
  • Рылов Валерий Елизарович
  • Берсенев Леонид Николаевич
  • Арехтюк Юрий Антонович
  • Цвилев Александр Васильевич
  • Ивукова Галина Николаевна
  • Корнилов Владимир Алексеевич
SU1057223A1
Установка для дуговой сварки стыковых соединений 1984
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Маркова Валентина Васильевна
  • Горячев Виктор Павлович
SU1234124A1
СПОСОБ СБОРКИ И ОДНОСТОРОННЕЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Светликов Владимир Алексеевич
  • Осокин Евгений Петрович
  • Павлова Вера Ивановна
RU2071888C1
Устройство для сборки под сварку деталей из металлической ленты 1989
  • Дремин Вадим Викторович
SU1712115A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 622 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для сборки и сварки деталей встык

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ВСТЫК, содержгицее размещенную на столе формирующую подкладку, клавишный прижим с двумя группами клавиш, расположенными симметрично относительно оси подкладки, и сварочную головку, отличающееся тем, что, с целью снижения остаточных деформаций и напряжений при сварке тонколистовых конструкций оно.снабжено пружиной из материала, обладающего зффектом памяти, выполненной в виде волнообразной ленты, расстояние между выступами которой равно расстоянию между осями клавим прижима, а в подклад ке, под одной из групп клавиш параллельно оси подкладки выполнена канавка глубиной меньше, чем высота пружины, при этом лента расположена в канавке, а каждый ее выступ размещен под соответствующей клавишей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055622A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Атлас чертежей Технология изготовления сварных конструкций пол редакцией А.С.Куркина, М., 1962, фиг
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 055 622 A1

Авторы

Жуков Михаил Борисович

Карасева Людмила Владимировна

Алексеев Олег Константинович

Даты

1983-11-23Публикация

1982-03-30Подача