Изобретение относится к механкэ мам дозированных подач металлорежущих станков и в особенности к механизму дозированной рабочей подачи брусков в хонинговальном станке.
Известен механизм дозированной йодачи подвижного органа сталка, содержащий храповое колесо с собачкой поворота, установленной с возможностью взаимодействия со шпиндельной головкой и храповое колесо с собачкой периодической подачи flj
Цель изобретения - получение дозированной подачи инструмента через заданное число двойных ходов ишиндельной головки.
; Для достижения поставленной цели механизм снабжен дополнительной собачкой дозированной подачи, установленной с возможностью -взаимодействия с хвостовиком собачки периодической подачи и кинематически связанной с приводом инструмента, при этом отношение чисел зубьев храповых колес определяется зависимостью
2л.
п V 2
2 - ЧИСЛО зубьев храпового когделеса с собачкой поворота; 22 число зубьев храпового колеса с собачкой периодической подачи;
п - число ДВОЙНЫХ ходов шпиндельной головки в 1 мин/ Jt - число дозированных подач
инструмента в 1 мин. Храповое колесо с собачкой периодической подачи снабжено дополнительной подпружиненной собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом с собачкой периодической подачи и кинематически связанной со шпиндельной головкой.
На фиг. 1 изображен механизм дозированной подачи хонинговальных брусков, общий ВИД) на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 то же, разрез Б-Б на фиг. 2.
Корпус 1 механизма прикреплен к шпиндельной головке хонинговального станка, совершающей возвратно-поступательное перемещение, в корпусе 1 с возможностью поворота на оси 2 установлена звездочка 3, подпружиненная пружиной 4 и имеющая три выступа 5-7. К неподвижной части станка прикреплена копирная линейка 8, имеющая выступ 9 и снабженная роликом 10. Выступ 9 взаимодействует с выступом 5 звездочки 3. На выступе 7 звездочки 3 смонтирована с возможностью поворота на оси 11 подпружиненная собачка 12. Собачка 12 прикрепленным к ней упором 13 прижата плоской пружиной 14 к хвостовику 15
подпружиненной собачки 16 периодической подачи, которая установлена с возможностью поворота на оси 17, закрепленной в корпусе 1 и взаимодействующей с храповым колесом 18.
Собачка 12 может взаимодействовать с рейкой 19, установленной в корпусе 1 с возможностью поступательного перемещения. Она также может взаимодействовать со щитком 20, прикрепленным к корпусу 1. Сменное храпсЗвое колесо 18 присоединено к храповому колесу 21, установленному с возможностью поворота на оси 2 и взаимодействующему с подпружиненной собачкой 22 поворота, смонтированной с
возможностью поворота на оси 23, закрепленной на выступе 6 звездочки 3, , Собачка 22 поворота взаимодействует также со щитком 24, закрепленным
на корпусе 1. Рейка 19 через прикрепленный к ней упор 25 взаимодействуес с маятником 26,установленным с возможностью поворота на оси 27, закрепленной в корпусе 1. Маятник 26 при
помощи прикрепленной к нему подпружиненной собачки 28 взаимодействует со сменным храповым колесом 18, а своей поверхностью 29 - с роликом 10 копирной линейки 8. Рейка 19. кинематически связана с подаваемым элементом, например, механизмом раздвижения хонинговальных брусков и тем самым с инструментом.
Механизм работает следующим обраэом.
Во время первого рабочего хода вниз шпиндельной головки при подходе ее к нижнему крайнему положению выступ 5 звездочки 3 наталкивается на выступ 9 копирной линейки 8 и
.звездочка 3 поворачивается на определенный угол в направлении, противоположном движению часовой стрелки. При этом собачка 22 поворота выходит из зацепления с храповым колесом
21 и скользит по щитку 24, а собачка 12 перемещается вправо и скользит упором 13 по хвостовику 15 собачки 16 периодической подачи, не касаясь рейки 19.
При движении подвижного органа станка вверх пружина 4 поворачивает звездочку 3 обратно в исходное положение. При этом собачка 22 поворота вначале скользит по щитку 24, а
затем входит в зацепление с храповым колесом 21 и поворачивает его на один зуб, вместе с ним поворачивается сменное храповое колесо 18. Число зубьев у храпового колеса 21 больше, чем у сменного колеса 18
во столько раз, сколько двойных
ходов шпиндельной головки приходится на одну дозированную подачу инструмента - хонинговальных бруско в, т.е. отношения чисел зубьев храповых колес определяется зависимостью
LL -Л.
число зубьев храпового ко 1гделеса 21; 22 число зубьев храпового колеса 18;
и - число двойных ходов шпиндельной головки в 1 мин; It - число дозированных подач
инструмента в 1 мин. Поэтому зуб собачки 16 периодической подачи при повороте храпового колеса 18 попадает в одну из его впадин только при повороте колеса 21 на заданное число зубьев, т.е. после защанного числа двойных ходов.
Когда зуб собачки 16 периодической подачи попадет во впадину храпового колеса 18, хвостовик 15 собачки 16 опустится, освободив упор 9 собачки 12, и тогда при повороте звездочки 3 копирной линейкой 8 собачка 12, перемещаясь вправо, вначале скользит по щитку 20, а затем входит в зацепление с рейкой 19 и передвигает ее вправо на заданную величину, регулируемую положением щитка 20. При перемещении рейки 19 вправо происходит перемещение подаваемого элемента станка, кинематически связанного-СО штоком, раз-. двигающим хонинговальные бруски .
Таким образом, отношение чисел зубьев храповых колес 21 и 18 on ieделяет периодичность осуществления дозированной подачи инструмента, а положение щитка 20 определяет ее величину,
При выходе шпиндельной головки в крайнее верхнее положение ролик 10 копирной линейки 8 поворачивает маятник 26, возвращая его в исходное положение. При этом зуб подпру0жиненной собачки 28, прикрепленной к маятнику 2.6/ попадает в одну из впадин храпового колеса 18 и, поворачивая его, устанавливает колесо в такое положение, что колеса за5нимают относительно зуба собачки 16 периодической подачи определенное за данное положение. Благодаря этому при осуществлении подачи во время обработки второй детали, т.е, при
0 повторении цикла,дозированная подача начинается после одного и того же заданного числа двойных ходов шпиндельной головки.
Двигаясь в исходное положение,
5 маятник 26 упором 25 перемещает в исходное положение и рейку 19,
Хонингование с использованием данного механизма устраняет большие исходные погрешности формы отверс0тий обрабатываемых деталей, обеспечивая высокую конечнуюточность при автоматическом цикле обработ|ки и тем самым уменьшая процент брака. Кроме того, уменьшается износ
5 ,хонинговальных брусков.
Zt
It
TJJ
zzz
r
ч 15 13
A tput.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальный станок | 1975 |
|
SU583914A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОСЕВОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1971 |
|
SU313646A1 |
Хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1449328A1 |
Устройство для хонингования | 1981 |
|
SU975359A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1450935A1 |
Зубообрабатывающий станок для изготовления крупномодульных колес внутреннего зацепления | 1983 |
|
SU1151389A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ БРУСКОВ | 1973 |
|
SU404614A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРОГРАММАТОР ДЛЯ ХОНИНГОВАЛЬНЫХСТАНКОВ | 1967 |
|
SU206347A1 |
Револьверная головка | 1982 |
|
SU1066754A1 |
1. МЕХАНИЗМ ДОЗИРОВАННОЙ. ПОДАЧИ, содержсодий храповое колесо с собачкой поворота, установлен.ной с возможностью взаимодействия со шпиндельной головкой, и храповое колесо с собачкой периодической подачи, отличающийся тем, что, с целью получения дозирования подачи инструмента через заданное число двойных ходов шпиндельной головки, механизм снабжен дополнительной собачкой дозированной подачи. установленной с возможностью взаимодействия с хвостовиком собачки периодической подачи и кинематически связанной с приводом инструмента, при этом отношение числа зубьев храповых колес определяется -зависимостью j, т.. число зубьев храпового где леса с собачкой поворота,число зубьев храпового ко 2леса с собачкой периодической подачи; П - число ДВОЙНЫХ ходов шпиндельной головки в 1 мин; . k - число дозированных подач i инструмента в 1 мин. 2. Механизм по п. 1, о т л и(Л чающийся тем, что храповое колесо с собачкой периодической подачи снабжено дополнительной подпружиненной собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом с собачкой пеI риодической подачи и кинематически связанной со шпиндельной головкой.. сд to GO
s
Vut.t
п
22
a
(Put. 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕХАНИЗМ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПОДВИЖНОГО ОРГАНА СТАНКА | 0 |
|
SU385710A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1975-06-27—Подача