О СП
ОС со N9
00 Изобретение относится к производ ству керамических материалов и може быть использовано в литейном производстве для изготовления, литейных форм и стержней, а также для изготовления методом прессования кера мических стержней (каркасов) нагре вательного элемента электрощипцов. Известны составы смесей, в которых в качестве связующего используется алюмохромфосфатная связка 1} . Наиболее близкой по составу к пр ложенной является песчано-смоляная смесь для оболочковых литейных форм и стержней, включающая связующее фенольное порошковое, кварцевый песок и увлажнитель (растворитель) ацетон 2j . Известная сырьевая смесь отличается следующими недостатками. В процессе заполнения формы расплавленным металлом и при его охлаждении кремнеземистая набивка дает неравномерную усадку, а модификационные превращения кварца не позволяют образовываться металлоустойчивой корочке, что способствует проникновению металла на значительную толщину кварцевой набивки. Кроме того, недо татком известной сырьевой смеси является низкая прочность изделий, спрессованных при высоком давлении (90-100 Мпа) как до термообработки, так и после нее. Применение в извес ной смеси в качестве связки раствора связующего фенольного порошкового СФП 12А в ацетоне не обеспечивает хорошей прочности и термической стой кости. Цель изобретения - повышение проч ности, термической стойкости и кажущейся плотности изделий. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления безобжиговых 1 ерамических изделий, включающая фенольное,связующее, квар цевый песок и растворитель, содержит дополнительно кварц пылевидный,пирофиллит фракции 0,09 мм и алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%; Фенольное связующее 4-6 Растворитель3-5 Кварц пылевидный 20-24 Пирофиллит фракции . 0,09 мм10-14 Алюмохромфосфатная связка6-9 Кварцевый песок Остальное Добавка пирофиллита фракции О,09мм улучшает формовочные свойства, повышает термическую стойкость и позволя€ Т стабилизировать модификационные превращения кварца. Введение в шихту алюмохромхромофосфатной связи повыиает прочность и плотность безобжйговых изделий. Составы предлагаемой и известной шихты приведены в табл.1. Опытные образцы, изготовленные в производственных условиях, имеют следующие физико-технические свойства (табл.2). Отступление от указа1Мых количественных пределов компонентов нецелесообразно по следующим причинам. При уменьиЕении количества пирофиллита фракции 60,09 мм и алюмохромфосфатной связки снижается предел прочности при сжатии, уменьшаются термостойкость и кажущаяся плотность, увеличивается открытая пористость. При увеличении количества пирофиллита фракции 0,09 мм и алюмохромфосфатной связки повышается предел прочности при сжатии и отк йлтая пористость, уменьшается ке сущаяся . плотность. Термическая стойкость образцов, изготовленных из предложенной шихты, в несколько раз больше, чем термическая стойкость образцов, изготовленных из известной сырьевой смеси (прототип). Годовой экономический эффект от использования изобретения 5 тыс. руб. Таблица 1
iТаблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU823343A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU952816A1 |
Набивная огнеупорная масса | 1980 |
|
SU881062A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU952817A1 |
Композиция для герметизации радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU943255A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2494995C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2354629C2 |
Раствор для поверхностной обработки керамических литейных форм | 1978 |
|
SU764834A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU1014822A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU889643A1 |
ШИХТА ДЛЯ ГОГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЬК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая фенольное рвязующее, кварцевый .песок и растроритель, отличающаяся тем, что, с целью повыцения прочности, термической стойкости и кажущейся плотности, она содержит дополнительно кварц п ылевидный, пирофилхгат фракции 0,09 fot и сшюмохромфосфатную связку при следуквцем соотношении ком онентов, мас.% . Фенольное связующее . 4-6 Растворитель3-5 Кварц пылев
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1973 |
|
SU461077A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Степанов Ю.А | |||
и др | |||
Формовочные материалы | |||
М., Машиностроение « 1969, с | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-04-30—Подача