Устройство для контроля внутренней резьбы калибром Советский патент 1983 года по МПК G01B5/16 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля внутренней резь бы деталей машиностроения. Известно устройство для контрол внутренней резьбы калибром, содержащее основание с базовой плоскост размещенный на нем привод, каретк установленную с возможностью перемещения в направлении, параллельном базовой плоскости, установленный на кареткес возможностью вращ ния шпиндель, ось которого параллельна базовой плоскости основания установленные на шпинделе резьбово калибр и муфту предельного момента для передачи вращения резьбовому к либру, механизм перемещения каретк механизм базирования контролируемой детали и измеритель ввинчивани калибра Си. Однако в данном устройстве на ввинчивание калибра при контроле затрачивается значительное время, а заход калибра в контролируемое резьбовое отверстие обеспечивается недостаточно надежно. Это снижает производительность .и надежность контроля. Цель изобретения - повышение пр изводительности и надежности конт роля . Цель достигается тем, что в уст ройстве для контроля внутренней ре бы калибром, содержащем основание с базовой плоскостью, размещенный на нём привод, карётку, установленну с возможностью перемещения в направ лении , параллельном базовой плоско ти , установленный на каретке с во можностью вращения шпиндель, ось которого параллельна базовой плоскости основания, установленные на шпинделе резьбовой калибр и муфту предельного момента для передачи вращения резьбовому калибру, механизм перемещения каретки, механизм базирования контролируемой детали и измеритель ввинчивания калибра, резьбовой калибр выполнен в виде сегментов, снабжено механизмом сведения и разведения в радиальном направлении сегчлентов, обеспечивающим сведение их до размера, меньшего внутреннего диаметра контролируемой резьбы, и разведение до размера, равного наименьшему среднему диаметру контролируемой резьбы, а механизм базирования контролируемой детали выполнен с возможностью само установки контролируемой детали по калибру. На чертеже изображено устройство для контроля внутренней резьбы калибром. Устройство содерзкит основание 1 с базовой п,пос;костью 2, размещенный на нем привод 3, каретку 4, установленную с возможностью перемещения в направлении, параллельном базовой плоскости 2, установленный на каретке 4 с возможностью вращения шпиндель 5, ось которого параллельна базовой плоскости 2 основания 1, установленные на шпинделе резьбовой калибр 6, выполненный в виде сегментов 7, подпружиненных к шпин делю 5 и муфту 9 предельного момента для передачи вращения резьбовому калибру б, которое осуществляется с помощью кулачковой муфты 10. Устройство также содержит механизм перемещения каретки 4, включающий винт. 11 и упор 12, механизм 13 базирования контролируемой детали 14, выполненный с возможностью самоустановки контролируемой детали 14 по резьбовому калибру и предохранения ее от проворота с-помощью штифта, и механизм сведения и разведения в радиальном направлении сегментов 7, который включает гайку 15, часть 16 шпинделя 5 и конус 8. В устройстве предусмотрен измеритель 17 ввинчивания калибра. Механизм работает следующим обpa30MiВ исходном положении.каретка 4 отведена от механизма 13 базирования, муфта 10 разъединена, конус 8 отведен ; от резьбового калибра б, а сегменты 7 сведены к центру шпинделя в радиальном направлении до размера, меньшего внутреннего диаметра контролируемой резьбы. Механизм 13 базирования подает контролируемую деталь 14 в положение измерения. Включают привод 3, который осуществляет перемещение ка ретки 4 с резьбовым калибром б в направлении контролируемой детали 14, сегменты 7 входят в резьбовое отверстие на глубину, установленную упором 12. Затем вступает в работу механизм разведения сегментов 7. Гайка 15, перемещаясь по винту 11, перемещает часть 16- шпинделя 5, и с помощью конуса 8 осуществляется разведение сегментов 7 в радиальном направлении до размера, равного наименьшему среднему диаметру контролируемой резьбы. Контролируемая .деталь 14 при этом приподнимается сегментами и самоустанавливается. При дальнейшем движении гайки 15 происходит включение муфты 10, в результате калибр б получает вращение от шпинделя 5 через муфту.9 предельного момента. Если калибр продолжает ввинчиваться в контролируемую деталь 14, то через оборота срабатывает измеритель 17, и деталь признается годной, если же калибрудерживается контролируемой деталью, то про.скальзывает муфта предельного

}10609304

момента и деталь признается браком.на ввинчивание калибра в контролируеНа этом цикл контроля заканчивается.мую деталь и надежность контроля за

Таким образом, предлагаемое уст-счет обеспечения надежного вхождения

ройство повышает производительностькалибра в контролируекюе резьбовое

контроля за счет сокращения времениотверстие.

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ .РЕЗЬБЫ КАЛИБРОМ, СО-. держащее основание с базовой плоскостью, размещенный на нем привод, каретку, установленную с во.аможнсэстью перемещения в направлении, парал- лельном базовой плоскости, установленный на Каретке с возможностью вращения шпиндель, ось которого па раллельна базовой плоскости основания , установленные на 1чпинделе резьбовой калибр и муфту предельного. момента для передачи вращения резьбовому калибру, механизм перемещения каретки, механизм базирования контролируемой детали и измеритель ввинчивания калибра, о т л и .4 а К) щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и. надеж ности контроля, резьбовой калибр выполнен в виде сегментов,- устройство снабжено механизмом сведения и разведения в радиальном направлении сегментов, обеспечивающим сведение их до размера, меньшего внутреннего диаметра контролируемой резьбы, и разведение до размера, равного ч наименьшему среднему диаметру контролируемой резьбы, а механизм базирования контролируемой детали вы(Л полнен с возможностью самоустановки контролируемой детали по калибру. да е со оо