Устройство для изготовления сильфонов Советский патент 1983 года по МПК B21D15/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к. устройствам для гидроформовки сильфонов. Известно устройство для изготовления сильфонов из трубчатых заготовок, содержащее формующий инструмент и связанную с полостью трубчатой заготовки систему регулировки объема формующей жидкоети 1. Однако в этом устройстве деформирование на стадии раздачи осуществляется при двухосном растяжении, что приводит к.излишнему утонению материала трубки. Известно также устройство для изготовления сильфонов из трубчатых заготовок, содержащее установленные на направляющих, закрепленных на станине, секционные матрицы, неподвижно размещенные на основании герметизирующий узел, с каналом для выхода формующей жидкости, а также подвижный герметизирующий узел, жестко связанный с корпусом гидроцилиндра и имеющий осевое отверстие постоянного днаметра, выход которого размещен в полости гидроцилиндра 2. Известное устройство, обеспечивает деформирование заготовок при избыточном осевом усилии, что вызывает опасность потери устойчивости на стадии осадки гофров. Целью изобретения является повыщение качества изделий за счет оптимизации уеловий деформирования. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления сильфонов из трубчатых заготовок, содержащем секционные матрицы, установленные на направляющих, закрепленных на станине, неподвижную заглушку с каналом для выхода формующей Жидкости, а также подвижную заглушку, жестко связанную с корпусом гидроцилиндра и имеющую осевое отверстие постоянного диаметра, выход которого размещен в полости гидроцилиндра, поршень гидроцилиндра установлен с возможностью взаимодействия с донной частью корпуса гидроцилиндра и совместного с ним перемещения в осевом направлении, а его диаметр выполнен равным диаметру заглуНа фиг. 1-3 представлено устройство в дачальный момент деформирования, после окончания раздачи и в конечный момент деформирования, соответственно. Устройство содержит закрепленные на станине 1 направляющие 2, на которых размещены секционные разъемные подвижные матрицыЗи4 «неподвижная матрица 5 а также неподвижную заглушку 6, с каналом 7 для выхода формующей жидкости, и с пре-дохранительным клапаном (не показан подвижную заглушку 8 с уплотнением 9 и отверстием 10 и гидроцилиндр II, при этом корпус гидроцилиндра 11 и заглушка 8 выполнены в виде единой детали. Поршень 12 гидроцилиндра И выполнен с диаметром, равным рабочему диаметру заглущек и взаимодействует с цилиндром осадки 3. Устройство работает следующим обраЗаполнягрт трубчатую заготовку 14 формующей Жидкостью через каналы (не показаны), перекрывают их и прикладывают осевое усилие от цилиндра осадки 13 к поршню 12 гидроцилиндра 11. При этом внутри заготовки увеличивается давление, Осевые си;1ы, возникающие от внутреннего давления, компенсируются равными им силами, приложенными к заглушке 8 снаружи, так как площади поршня 11 и заглушки 8 равны,и не передаются на заготовку, Заготовка деформируется только под действием радиальных усилий, что приводит к образования пологих гофров на образующих, при этом матрицы 3 и 4 самопроизвольно несколько сближаются. Образующие силы трения в уплотнении поршня 12 при его перемещении и воздействии на столб жидкости дополнительно перемещает заглушку что еще в большей степени снижает величину меридиальных напряжений образующихся гофрах. При достижении давления, на которое настроен предохранительный клапан, поршень II начнет вытеснять часть жидкости чер.ез клапан, и дойдя до упора в дно корпуса гидроцилиндра 11 и перемещаясь вместе с ним, осуществит осадку гофров. Данное устройство является более простым и надежным по сравнению с известным, так как не требует дополнительных средств, регистрирующих окончание первого этап гидроформовки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ из трубчатых заготовок, содержащее сежлионные матрицы, установленные на направляющих, закрепленных на станине, неподвижную заглушку с каналом для выхода формующей жидкости, а также подвижную заглущку, жестко связанную с корпусом гидроцилнндра и имеющую осевое отверстие постоянного диаметра, выход которого размещен в полости гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повыщення качества изделий за счет оптимизации условий деформирования, поршень гидроцилиндра установлен с возможностью взаимодействия с донной частью корпуса гидроцилиндра и совместного с ним перемещения в осевом направлении, а его диаметр выполнен равным диаметру заглушек. S (Л О5 оо 00