Привод перемещения валка листогибочной машины Советский патент 1983 года по МПК B21D5/14 

1 Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к валковым листогибочным машинам. Известен привод перемещения валка листогибочной машины, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины ползун, выполненный с цилиндрической полостью, порщень, размещенный в этой полости и шток, жестко связанный с поршнем и станиной листогибочной машины (ИНедбетатком известной машины является повышенный поверхности трения вследствие перекоса ползуна в направляющих станины при воздействии валка на изгибаемый лист. Цель .изобретения - повышение надежности за счет снижения износа трущихся поверхностей. Указанная цель достигается тем, что привод перемещения валка листогибочной машины, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической рабочей полостью, связанной с системой подачи рабочей жидкости, поршень, размещенный в этой полости, и шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим - со станиной, снабжен гильзой, размещенной концентрично штоку с зазором для компенсации колебаний корпуса, жестко связанной одним торцом с поршнем, при этом штоковая полость образована внутренней поверхностьк) корпуса и наружной поверхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной шарнирно. На чертеже изображена листогибочная машина с предлагаемым приводом перемещения валков, поперечный разрез. Привод перемещения бокового вала I листогибочной машины (аналогичный привод использован и для нижнего валка 2) 4 содержит ползун 3 (для нижнего валка 2 это ползун 4), смонтированный с возможностью осевого перемещения в направляющих 5 станины 6 четырехвалковой листогибочной машины. Ползун 3 снабжен опорой 7, несущей валок } (и соответственно, валок 2). В ползуне 3 выполнена цилиндрическая расточка 8, образующая гидроцилиндр, в котором размещен поршень 9, жестко скрепленный с гильзой 10. Внутри последней расположен шток II, связанный через щарнирные соединения 12 и 13 с поршнем 9 и станиной 6. Между штоком 11 и гильзой 10 имеется зазор, достаточный для свободного прохода штока с учетом возможных колебаний ползуна 3 в направляющих 5. На выходе из расточки 8 гильза 10 уплотнена манжетами, так как она образует в сочетании с расточкой 8 возвратную полость гидроцилиядра. Привод работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость расточки 8 ползун 3 перемещается вверх я осуществляет необходимый подъем валка I, а при подаче рабочей жидкости в штоковую полость расточки 8 происходит опускание валка I. В процессе подъема валка 1 неизбежно происходит перекос ползуна 3 в направляющих 5. При этом поршень9 вместе с гильзой Ш сохраняет соосное с осью расточки 8 положение, а шток 11, поворачиваясь на шарнирах 12 и 13, не препятствует самоустановке поршня 9. Следовательно, перекос ползуна 3 не оказывает влияния, на условия работы гидроцилиндра, в результате чего исключается повышенный износ поверхностей трения. Таким образом, изобретение позволяет увеличить долговечность привода, соответственно, продлить межремонтный цикл листогибочной машины.

ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической рабочей, полостью, связанной с системой подачи рабочей жидкости, поршень, размещенный в этой полости, и шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим - со (станиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения износа тру1цихся поверхностей, он снабжен i гильзой, размещенной концентрично штоку ;с зазором для компенсации колебаний корпуса, жестко связанной одним торцом с поршнем, при этом штоковая полость образована внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной шарнирно. (Л О) со 01