Устройство для ориентации и зажима деталей Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1063568A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для механизации сборочно-сварочных работ, и может быть использовано в ковдукторах, стендах и кантователях для сборки и сварки.

Известно устройство для ориентации и зажима деталей, содержащее корпус, двуплечий базовый и прижимной рычаги и приводной элемент fl

В этом устройстве элементы базирования и зажима деталей препятствуют доступу к местам сварки, при этом сварка детали в зажатом состоянии невозможна и требуется предварительная прихватка, затем откидывание элементов, после чего может производиться сварка. Это снижает производительность труда и создает неудобства в обслуживании.

Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания путем отвода базового рычага при зажиме детали.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации и зажима деталей, содержащем корпус, двуплечий базовый и прижимной рычаги и приводной элемент, приводной элемент выполнен в виде шарнирно установленной на оси поворота прижимного рычага планки с пазом и упором для прижимного рычага, одно из плеч базового рычага снабжено штырем, установленным в пазу приводного элемента, а на другом плече базового рычага закреплен ориентирующий упор для детали, при этом базовый рычаг шарнирно закреплен на прижимном рычаге и подпружинен относительно него.

На фиг. 1 изображено устройство в положении базирования свариваемых деталей; на фиг. 2 - то же, в положении зажима свариваемых деталей; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

На основании 1 устройства жестко закреплен корпус 2, в котором на оси 3 шарнирно установлены прижимно рычаг: 4 и приводной элемент 5, а на оси 6 установлена рукоятка 7. Приводной элемент 5 выполнен в виде . . планки с пазом 8 и упором 9 для прижимного рычага 4. На прижимном рычаге 4 шарнирно смонтирован двуплечий базовый рычаг 10, одно из плеч кото рого снабжено штырем 11, установлен ным в пазу 8 приводного элемента 5, а на другом плече закреплен ориентирующий упор 12 для детали 13. Базо.вый рычаг подпружинен относительно I прижимного рычага пружиной 14, а на прижимном рычаге установлен регулируемый прижим 15 для детали 13. Основание 1 снабжено ложементом 16 для детали 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении приводной элемент 5, прижимной рычаг 4 и связанный с ними базовый рычаг 10 откинуты вокруг оси 3 от ложемента 16.

После установки детали 17 на ложемент 16 на нее устанавливается деталь 13, накидывается система связанных рычагов 4 и 10 и приводного элемента 5, положение детали уточняется по ориентирующему упору 12, при этом прижим 15 передает детали усилие, создаваемое весом поворачиваемых вокруг оси 3 элементов устройства и, таким образом, деталь 13 удерживается от случайных перемещений. В этом положении между упором 9 и рычагом 4 имеется зазор. После ориентации детали 13 по ориентирукяцему упору 12 к приводному элементу 5 рукояткой 7 прикладывается усилие . Под действием усилия зажима приводной элемент поворачивается вокруг оси 3 так, что упор 9 перемещается к прижимному рычагу 4, и, воздействуя на него, передает усилие привода через .прижим 15 дета- ли 13, в то же время штырь 11, воз действуя через паз 8 на рычаг 10, поворачивает его вокруг оси шарнира так, что ориентируклдий упор 12, растягивая пружину 14, отходит от свариваемой детали 13 и открывает кромки детали, обеспечивая доступ к местам сварки.

После окончания сварки устройство возвращается в исходное положение .

Благодаря тоглу, что приводной элемент выполнен в виде шарнирно установленной на оси поворота прижимного рычага планки с пазом и упором для прижимного рычага, одно из плеч базового рычага снабжено штырем установленным в пазу приводного элемента, и на другом плече базового рьачага закреплен ориентирующий упор для детали, при этом базовый рычаг шарнирно закреплен на прижимном рычаге и подпружинен относительно него. Предлагаемое устройство обеспечивает повыиение производительности и удобства обслуживания по сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип.

Похожие патенты SU1063568A1

название год авторы номер документа
Механизм прижима 1988
  • Маслак Владимир Иванович
SU1532262A1
ЗАЖИМ 1993
  • Немов В.Ф.
RU2090335C1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
Устройство для ориентации и зажима 1989
  • Хан Виктор Иргонович
  • Захватов Василий Иванович
  • Макаров Юрий Григорьевич
  • Чупахин Юрий Сергеевич
SU1743775A1
Устройство для установки и крепления изделия под сварку 1985
  • Кладко Анатолий Григорьевич
  • Кушнарев Анатолий Иванович
  • Медведев Владимир Николаевич
  • Полуэктов Виктор Михайлович
SU1303349A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1
Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку 1985
  • Михайлюк Александр Михайлович
  • Меркурьева Лариса Ивановна
SU1311898A1
Рычажный прижим 1986
  • Гелен Григорий Яковлевич
  • Барсуков Виктор Федорович
  • Пан Игорь Матвеевич
SU1412923A1
Устройство для прижима свариваемых деталей 1990
  • Гелен Григорий Яковлевич
  • Пан Игорь Матвеевич
SU1748984A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА 1994
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Вайлов Г.М.
  • Копелиович А.М.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
RU2041040C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 568 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для ориентации и зажима деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, двуплечий базовый и прижимной рычаги / и приводной элемент, отличающееся TCMj что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания путем отвода базового рычага при зажиме детали, приводной элемент выполнен в виде шарнирно установленной на оси поворота прижимного рычага планки с пазом и упоре для прижимного рычага, одно из плеч базового рычага снабжено штырем, установленным в пазу приводного элемента, а на другом плече базового рычага закреплен ориентирующий упор для детали, при этом базовый рычаг шарнирно закреплен на прижимном рычаге и подпружинен относительно не- го. (Л ф 00 ел О) 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063568A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автоматическое приспособление длябАзиРОВАНия и зАжиМА дЕТАлЕй 1979
  • Быценко Вадим Петрович
  • Капустин Вячеслав Александрович
  • Валевко Владимир Яковлевич
  • Янсон Виктор Николаевич
SU846231A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 063 568 A1

Авторы

Гелен Григорий Яковлевич

Казиев Александр Робертович

Пан Игорь Матвеевич

Чудаков Виктор Федорович

Даты

1983-12-30Публикация

1982-10-06Подача