,.4f
Устройство относится к машиностроению, а именно к вспомогательному оборудованию для сбоош и свирки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем удержания сваренного изделия на выталкивателе до момента сьема.
На фиг. 1 изображено устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в положении зажима деталей, на фиг. 3 - то же, в положении, когда сваренное изделие вытолкнуто , но еще не снято.
Устройство содержит смонтированный на основании 1 ложемент 2 для детали 3. С помощью шарнира 4 на основании 1 закреплен прижимной рычаг 5, у которого привод- ное плечо б соединено шарнирно с приводом 7, прижимное плечо8 - шарнирно с прижимом 9, а упорное плечо 10 имеет жестко закрепленныеупоры 11 у 12, С упорным плечом 10 рычага 5 посредством шарнира 13 и пружины 14 соединен снабженный роликом 15 выталкиватель 16,с упорными поверхностями 17 и 18, взаимодействующими с упорами 11 и 12 при поворотах выталкивателя 16 Выталкиватель 16соединен со стороны, противолежащей креплению пружины 14, шарнирно с тягой 19, размещенной в стакане 20 с пружиной 21.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении прижи / 9 находится в крайнем правом положении, а выталкиватель 16 под действием силы сжатой пружины 21 повернут против часовой стрелки до взаимодействия ограничителя 18 с упором 12 (фиг. I).
После укладки детали 3 в ложемент 2 включается привод 7, и рычаг 5 поворачивается против часобой стрелки до упора прижима 9 в деталь 3. В момент соприкосновения прижима 9 и детали 3 изделия привод 7 отключается. При этом расстояние между шарнирами тяги 19 и стакана 20 таково, что пружина 21 оказывается в свободном состоянии, и это позволяет пружине 14
повернуть выталкиватель 16 по часовой стрелке вокруг шарнира 13 до соприкосновения с упором 11 (фиг. 2).
После сварки изделия вновь включается
привод 7, и рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке. В процессе поворота рычага 5 с выталкивателем 16 до соприкосновения ролика 15с нижней поверхностью изделия пружина 21 за счет зазора между тягой 19 и
пружиной 21 остается в свободном состоянии, и пружина 14 прижимает выталкиватель 16 к упору 11. Дальнейшее перемещение рычага 5 по часовой стрелке приводит к подъему изделия, а увеличение
расстояния между шарнирами тяги 19 и стакана 20 приводит к сжатию пружины 21. Момент силы пружины 21 относительно шарнира 13 становится1 больше момента силы пружины 14. Но при этом вес изделия
давит на выталкиватель и препятствует повороту его против часовой стрелки под действием сжатия пружины 21.
К моменту окончания поворота рычага 5 по часовой стрелке прижим 9 оказывается в
крайнем правом положении, изделие при этом приподнято и находится на ролике 15, а перемещению его в горизонтальном направлении препятствует ограничитель 17 (фиг. 3). После сьема изделия выталкиватель
16 освобождается от воздействия силы тяжести изделия и пружина 21 поворачивает выталкиватель 16 вокруг шарнира 13 против часовой ст релки до соприкосновения ограничителя 18 с упором 12. Устройство
приходит в исходное положение (фиг 1)
Конструкция устройства для прижима свариваемых деталей и выталкивания изделия из зоны сварки расширяет технологические возможности устройства, так как позволяет удерживать вытолкнутое изделие в поднятом положении до сьема, что особенно важно при использовании для сьема устройств с фиксированной величиной хода,
например, опускных секций подвесного толкающего конвейера.
Формула изобретения
. Устройство для прижима свариваемых деталей, содержащее смонтированный на основании и снабженный упором ложемент, выталкиватель, подпружиненный к основанию и шарнирно связанный с рычагом с прижимным и упорным плечами, и привод поворота рычагр отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения удержания готового изделия до сьема на выталкивателе и обеспечения автоматического вывода выталкивателя из зоны загрузки после съема с него изделия, выталкиватель шарнирно соединен с упорным плечом рычага, подпружинен одной стороной относительно основания, а противоположной стороной подпоужине i относительно упорного плеча рычага, упорное плечо рычага снабжено ограничителями угла поворота
выталкивателя.
2. Устройство поп..отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности, оно оснащено шарнирно соединенным с основанием стаканом С тягой, при этом тяга размещена в стакане и шарнирно сое; динена с упорным плечом рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рычажный прижим | 1986 |
|
SU1412923A1 |
Механизм прижима | 1988 |
|
SU1532262A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Установка для сварки цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1479254A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU766801A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Машина для сварки арматурных сеток | 1979 |
|
SU880664A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГАЗОПРЕССОВОЙ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1774574A1 |
Устройство для сборки под сваркупРОСТРАНСТВЕННыХ РЕшЕТчАТыХ фЕРМ | 1979 |
|
SU804320A1 |
Использование: прижим свариваемых деталей и выталкивание изделия из зоны сварки при автоматическом процессе Сущность изобретения: устройство содержит смонтированный на основании 1 ложемент 2 для изделия. С помощью шарнира 4 на
/
Фиг. г
Фиг 3
Рычажный прижим | 1986 |
|
SU1412923A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-04-25—Подача