Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к устройствам для снятия наработанных паковок и установки пустых сердечников на текстильных машинах.
Известно устройство для снятия наработанных паковок и установки пустых сердечников на текстильных машинах, содержашее бункер для пустых сердечников, паковкодержатель, выполненный в виде П-образной скобы, на свободных ветвях которых размеш.ены зажимные Центры, а одна из ветвей смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскости П-образной скобы, управляемой исполнительным механизмом паковкодержателя, средство для заправки и обрезки нити 1.
Однако известное устройство сложно по конструкции.
Цель изобретения - упрошение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия наработанных паковок и установки пустых сердечников на текстильных машинах, содержащее бункер для пустых сердечников, паковкодержатель, выполненный в виде П-образной скобы, на свободных ветвях которой размешены зажимные центры, а одна из ветвей смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскости П-образной скобы, управляемой исполнительным механизмом паковкодержателя, средство для заправки и обрезки нити, шарнирно смонтированная ветвь П-об-разной скобы имеет жестко соединенный с ней упор, а исполнительный механизм имеет ограничительную пластину, установленную с возможностью взаимодействия с упором П-образной скобы, и два рычага, один из которых жестко соединен со стенкой бункера, а другой рычаг выполнен подпружиненным и имеет кулачок, установленный с возможностью контактирования с торцом ограничительной пластины, при этом рычаги соединены между собой посредством кулисы.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства с установленным пустым сердечником в П-образной скобе паковкодержателя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б t.a фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства с наработанной паковкой; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 7 - кинематическая схема устройства в момент смены наработанной паковки па пустой сердечник; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 7.
Устройство содержит бункер 1 для пустых сердечников 2, подпружиненный паковкодержатель 3, выполненный в виде П-образной скобы, на свободных ветвях которой размешены зажимные центры 4. Одна из ветвей 5 паковкодержателя смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскости П-образной скобы, и имеет жестко соединенный с ней упор 6. Устройство включает соединенный с шарнирно смонтированной ветвью П-образной скобы исполнительный механизм для управления паковкодержателем.
Исполнительный механизм включает в себя ограничительную пластину 7, смонтированную в корпусе 8, Ограничительная пластина 7 смонтирована с возможностью взаимодействия с упором 6 П-образной скобы. Исполнительный механизм имеет рычаг 9, жестко соединенный со стенкой бункера 1, и подпружиненный рычаг 10, несущий кулачок 11, установленный с возможностью контактирования с торцом ограничительной пластины 7. При этом рычаги 9 и 10 соединены между собой посредством кулисы 12. Устройство имеет также средство для заправки и обрезки нити.
Устройство работает следующим образом..,
Пустая шпуля 13 удерживается в зажимных центрах 4 паковкодержателя 3 и подпружиненной ветви 5, которая своим упором 6 скользит по ограничительной пластине 7 и сжимает пружину 14. Контактируя с фрикционным цилиндром 15 паковкодержатель 13 вращается и производит намотку паковки. По мере увеличения диаметра паковки паковкодержатель 3 поднимается, выключая клапан 16 и прекращая подачу воздуха в сопло нитеводителя 17.
Необходимая величина диаметра паковки задается положением ограничительной пластины 7. Переместившись вместе с паковкодержателем 3 на заданный угол, упор 6 шарнирной ветви 5 паковкодержателя под действием пружины 14 соскальзывает с ограничительной пластины 7 и освобождает паковку 13, падающую на лоток 18, который, отклоняясь, включает механизм обрезки нити, установленный на нитеводителе 17. Ветвь 5 паковкодержателя удерживается в этом положении упором 6 и ограничительной пластиной 7 (фиг. 9).
Кроме того, увеличивающаяся по диаметру паковка входит в соприкосновение с опорами 19 бункера 1 и поднимает бункер. При этом бункер 1 посредством кулисы 12 отводит за.мыкающий кулачок 11 и при достижении заданного диаметра паковки переводит его в положение равновесия за счет упругих сил пружины 20 (фиг. 4)
При освобождении паковки 13 из зажимных центров 4 бункер, опирающийся на ее поверхность, увлекается вниз и останавливается корпусом 8 в положении (фиг. 7), при котором нижний сердечник в бункере 1 становится соосно зажимным центрам 4, а точность его установки обеспечивается наличием отсекателя 21 в бункере.
Опорный щтифт 22 скользит по кулисе 12 и в самой нижней ее точке выводит замыкающий кулачок 11 из положения равновесия.
Пружина 20 поворачивает кулачок И, который в свою очередь воздействует на упор 6 паковкодержателя, поднимая его на уровень ограничительной пластины 7 (фиг. 8) и закрепляя сердечник в зажимных центрах 4 (фиг. 9). Отклоненная ветвь 5 освобождает паковкодержатель 3 с ограничительной пластины и позволяет ему переместиться под собственным весом и под действием пружины 23 до соприкосновения сердечника 13 с фрикционным цилиндром 15.
При этом паковкодержатель 3 открывает клапан 16, направляющий сжатый воздух в сопло нитеводителя 17. Нить увлекается потоком в место соприкосновения сердечника с фрикционным цилиндром, затем сдувается с его поверхности, тем самым формируя начальный виток. Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать смену паковок при перемотке нитей, и следовательно, расширить зону обслуживания мотальщицы не менее чем вдва раза при значительном снижении физической нагрузки.
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема паковок на текстильной машине | 1990 |
|
SU1776704A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
СПОСОБ НАРАБОТКИ ПАКОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2011625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПАКОВОК НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1988 |
|
SU1573901A1 |
Устройство для приема и отвода паковок от машин формования химических нитей | 1983 |
|
SU1138377A2 |
Устройство для съема паковок на текстильной машине, преимущественно пневмомеханической прядильной машине | 1988 |
|
SU1671747A1 |
Устройство для замены паковок на машине для намотки длинномерного материала | 1979 |
|
SU950645A1 |
Паковкодержатель | 1972 |
|
SU597335A3 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Установка для получения пряжи из ленты с раздельными процессами кручения и намотки | 1965 |
|
SU475877A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ НАРАБОТАННЫХ ПАКОВОК И УСТАНОВКИ ПУСТЫХ СЕРДЕЧНИКОВ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИНАХ, содержащее бункер для пустых сердечников, паковкодержатель, выполненный в виде П-образной скобы, на свободных ветвях которой размещены зажимные центры, а одна из ветвей смонтирована шарнирно с возможностью поворота в плоскости П-образной скобы, управляемой исполнительным механизмом паковкодержателя, средство для заправки и обрезки нити, отличающееся тем, что, с целью упропдения конструкции, цларнирнр смонтированная ветвь П-образной скобы имеет жестко соединенный с ней упор, а исполнительный механизм имеет ограничительную пластину, установленную с возможностью взаимодействия с упором П-образной скобы, и два рычага, один из которых жестко соединен со стенкой буикера, а другой рычаг выполнен подпружиненным и имеет кулачок, установленный с возможностью контактирования с торцом ограничительной пластины, при этом рычаги соединены между собой посредством КУЛИСЫ. (Л о: ОО 1 7. сл 00
f(-A
1 //Уу//УУХХ//ХУУу|
7
11 S J
1лл
т
5
J
Фиг.З
П
гг
8-В
хул.-а
8 Фиг.5
Вид Г
Фиг.6
Д-Д 11 6 7
.
Фиг. 6
Вид Е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3476328, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1975-05-30—Подача