Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для передачи изделий с одной технологической линии на другую, замкнутых по торцам передаточным устройством.
Известна конвейерная установка для изготовления строительных изделий, включающая парные посты формования, термообработки и распалубки, асимметрично расположенные на встречно-параллельных участках, соединенных нередаточными механизмами в кольцевую поточную линию 1.
Однако эта установка не обеспечивает точной фиксации оси передаточной тележки с осями технологических линий и расположение последних под любым углом одна к другой.
Наиболее близким к изобретению является формующий узел конвейерной линии для изготовления ячеисто-бетонных изделий, содержащий рельсовые направляющие, фор.мы-вагонетки с поворотными опора.ми, тех110логическое оборудование, причем формующий узел снабжен запарочной камерой, расположенной параллельно рельсовым направляющим фор.мующей ветви и средствами для приема и передачи форм-вагонеток, установленным по конца.м запарочной камеры и образуюишми замкнутую систему. Средство для приема и передачи форм-вагонеток состоит из и;1атформы, установленной на дуговые направляющие, поворотных столиков, размещенных па верхней части платформы, с направляющими под опоры фор.м вагонеток и четырехзвенными механизмами, объединяюи1и.ми поворотные столики в единую систему, причем платформа соединена со стойкой посредством коромысла, установленного в центре круговых направляющих, а один из столиков соединен со стойкой посредством диады 2.
Известное устройство недостаточно надежно из-за больщого количества сочлене1ШЙ и механизмов, что у.мепьщает срок службы передаточных те.лежек, а также не обеспечивает возможность расположения осей технологических линий под любы.м угло.м одна к другой и точной фиксации передаточных тележек относительно транспортных путей л.нний.
Цель изобретения -- увеличение срока службы передаточных тележек, повыщение технологических воз.можностей путем обеспечения расположения осей технологических линий под любым углом одна к другой и обеспечерп1е точной фиксации оси передаточной тележки с осями тех11ОЛ(згических линий.
Указаппая це,1ь достигается тем, что в устройстве .лля иегзедачи фор.м-вагонеток с одной технологической линии на другую.
содержащем передаточную тележку, установленную на дуговые направляющие, и средство для ее перемещения в виде поворотного вокруг вертикальной оси рычага, оси колес передаточной тележки зафиксированы, расположены под углом к ее поперечной оси и направлены по линиям, соединяющим их с це.нтро.м вертикальной оси попорота рычага, прикрепленного к передаточной тележке щарнирно.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит передаточную тележку 1 с установленными на ней -рельсами 2, перемещаемую приводом, состоящи.м из установленного на неподвижной оси 3 зубчатого сектора 4. Зубчатый сектор 4 соединен щарпирно со штоком 5 гидроцилиндра 6 и сочленен с посаженной на ось 7 щестерней 8 поворотного рычага 9, другой конец которого щарнирно соединен с передаточной тележкой I.
Колеса 10 передаточной тележки 1 имеют овальную рабочую поверхность 1 и перемещаются по дуговым направляющим в виде твердых гладких полос 12. При этом оси 13 колес 10 тележки зафиксированы, расположены под углом к поперечной оси тележки 1 и направлены но условным линиям 14, еоединяющ.им оси колес передаточной тележки 1 с центром вертикальной оси поворота рычага 9, что обеспечивает движение без скольжения, а это уменьшает сопротивление движению, износ колес 10 и полос 12 и щу.м.
Устройство работает следующим образом.
Для перемещения передаточной тележки 1 с установленной на рельсах 2 тележки с изделием (не показана) с линии I на линию И необходимо включить гидроцилиндр 6 так, чтобы щток 5 вдвигался. При этом зубчатый сектор 4, вращаясь, вращает щестерню 8 с рычаго.м 9, который перемещает соединенную с ним передаточную тележку 1 до стыковки с линией И. Скорость перемещения регулируется изменением расхода рабочей жидкости, подаваемой в гидроцилиндр.
Для перемещения передаточной тележки с линии II на линию 1 необходимо включить гидроцилиндр 6 так, чтобы щток 5 выдвигался.
Предложенное уетройство для передачи изделий позволяет повысить надежность и технологические возможности передаточных устройств, а также точность фиксации передаточных тележек относительно транспортных путей линий.
Фиъ, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формующий узел конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных изделий | 1977 |
|
SU716823A1 |
Установка для изготовления сантетических изделий | 1976 |
|
SU601170A1 |
Двухъярусная конвейерная линия для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU992188A1 |
Автоматизированная поточная линия подачи запарочных вагонеток | 1985 |
|
SU1291421A1 |
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1115906A1 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Устройство для передачи форм с одной технологической линии на другую | 1989 |
|
SU1685713A1 |
Устройство для передачи поддон-вагонеток в технологической линии | 1981 |
|
SU958093A1 |
Комплекс возведения сборной железобетонной крепи | 1986 |
|
SU1463929A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ФОРМ-ВАГОНЕТОК С ОДНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ НА другую, содерf2 жащее передаточную тележку, установленную на дуговые направляющие, и средство для ее перемещения в виде поворотного вокруг вертикальной оси рычага, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы передаточных тележек, повышения технологических возможностей путе.м обеспечения расположения осей технологических линий под любым углом одна к другой и обеспечения точной фиксации оси передаточной тележки относительно транспортных путей линий,оси колес передаточной тележки зафиксированы, расположены под углом к ее поперечной оси и направлены по линиям, сое/аиняющим их с центром вертикальной оси поворота рычага, прикрепленного к передаточной тележке шарнирно. (Л о О5 ел tmmjL СО ;о фиг. 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН* I1i _JLABTOPCKOMy СВИДЕТЕЛЬСТВУI Заяв.1сно 03.XF.1970 (JVb 1488836/29-33) I | 0 |
|
SU384670A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Формующий узел конвейерной линии для изготовления ячеистобетонных изделий | 1977 |
|
SU716823A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1979-03-20—Подача