Устройство для сварки труб из термопластов Советский патент 1984 года по МПК B29C27/06 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для стыковой сварки труб из термопластов. Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты, жестко установленные на кронштейнах, подвижно размещенных на щтаНгах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых щарнирно связаны с тягами 1. Это устройство не обеспечивает поддержания оптимальных давлений оплавления и осадки, что снижает качество сварных соединений труб. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты с кронщтейнами, подвижно установленными на щтангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаны с кронштейнами с помощью тяг 2. Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не позволяет точно задавать величину перемещения труб при оплавлении и осадке, вследствие чего при сварке возможно образование увеличенных размеров внутреннего и наружного грата, ухудшающего качество сварных соединений за счет снижения пропускной, и несущей способности .трубопровода. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений. Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, подвижно установленными на щтангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаны с кронщтейнами с помощью тяг, снабжено механизмом задания величины перемещения труб при оплавлении и осадке, выполненным в виде шарнирно смонтированного на коротком плече одного из рычагов толкателя, подвижно установленного в корпусе, жестко закрепленном на тяге, причем на толкателе установлена плавающая втулка, подпружиненная относительно толкателя и корпуса, на которых установлены гайки с регулируемым зазором относительно плавающей втулки, а в корпусе размещен фиксатор плавающей втулки. При таком выполнении устройства после достижения усилий оплавления или осадки, т. е. после упора гайки толкателя в гайку кор пуса, обеспечивается перемещение труб на точно заданную величину Д,и Дгтаккакуси ление силовой пружины отключается после перемещения Д i (происходит упор толкателя в неподвижно зафиксированную с корпусом плавающую втулку), а усилие осадки отключается после перемещения Д (происходит упор толкателя и освобожденной плаваюихей втулки в корпус). На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в исходном положении устройства); на фиг. 3 - то же, в момент оплавления труб. Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2 с кронштейнами 3 и 4, перемещающимися на штангах 5 и 6, которые смонтированы с возможностью поворота и взаимной фиксации на оси 7 неравноплечих рычагов 8 и 9. На оси 7 установлена также планка 10, зафиксированная относительно щтанг винтом 11. В продольной прорези планки 10 подвижно размещен палец 12, шарнирно соединяющий стяжки 13 и 14, другие концы-нкоторых шарнирно соединены с длинными плечами рычагов. Зубчатая рейка 15 и подпружиненный фиксатор 16 связывают длнйные плечи рычагов таким образом, что обеспечивают их взаимное стопорение в направлении разведения. Устройство содержит также механизм задания величины перемещения труб при оплавлении и осадке, выполненный в виде шарнирно смонтированного на коротком плече рычага 9 с помощью оси 17 толкателя 18, который подвижно размещен, в корпусе 19, закрепленном на тяге 20, шарнирно связанной с кронштейном 3. На фланец 21 толкателя опирается силовая пружина 22, усилие которой устанавливается по шкале 23 с помощью стакана 24, соединенного с корпусом 19 на резьбе. На толкателе расположена плавающая втулка 25, подпружиненная относительно фланца 21 толкателя и служащая ему опорой при воздействии силовой пружины 22, так как усилие пружины втулки выбрано таким, чтобы обеспечивать только перемещение втулки относительно толкателя. Толкатель снабжен гайкой 26, а корпус - гайкой 27, установленными относительно торца плавающей втулки 25 с регулируемыми зазорами Д, и Д соответственно. Для неподвижной фиксации втулки в корпусе установлен фиксатор, например маховик 28. Короткое плечо рычага 8 шарнирно соединено с тягой 29, которая в свою очередь щарнирно соединена с кронщтейном 4. Возможен вариант исполнения устройства, в котором рычаг 8 связан с тягой 29 идентично связи рычага 9 с тягой 20. Устройство работает следующим образом. Трубы, закрепленные в зажимных хомутах 1 и 2, перемещают путем взаимного сближения рычагов 8 и 9 до тех пор, пока их торцы не прижмутся к нагревателю, а толкатель 18, сжимая силовую пружину 22, не переместится относительно корпуса 19 тяги сначала на величину хода Ai, а затем вместе с втулкой 25 Ва величину хода Дг В этом положении с помощью фиксатора 16 стопорят длинные плечи рычагов от разведения и маховиком 28 зажимают втулку 25 в корпусе.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее зажимные хомуты с кронштейнами, подвижно установленными на штангах, смонтированных с возможностью поворота на оси двух неравноплечих рычагов, короткие плечи которых связаны с кронштейнами с помош,ью тяг, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, устройство снабжено механизмом задания величины перемешения труб при оплавлении и осадке, выполненным в виде шарнирно смонтированного на коротком плече одного из рычагов толкателя, подвижно установленного в корпусе, жестко закрепленном на тяге, причем на толкателе установлена плаваюшая втулка, подпружиненная относительно толкателя и корпуса, на которых установлены гайки с регулируемым зазором относительно плаваюш,ей втулки, а в корпусе размешен фиксатор плавающей втулки. (Л О5 ел tc 00