Откидная секция конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G13/12 B65G41/00 

Описание патента на изобретение SU1065306A1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к откидным секциям конвейеров. Известны откидные секции роликовых конвейеров, содержащие соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу. Платформа этих секций представляет собой одну рамку 1. Недостаток таких секций состоит в том, что при необходимости иметь подходы по ширине, большие высоты конвейера, откидная секция должна откидываться вверх, что не всегда возможно, в частности при взаимодействии конвейера с кантователями, сварочными стендами и с другим оборудованием, где обрабатываемое изделие выступает за габариты оборудования и где откидная секция приема изделия должна подходить к нему снизу. Известны также ,откидные секции конвейеров, содержашиё соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, шарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера 2. Недостаток таких откидных секций соетоит в их значительной сложности в связи с необходимостью использования системы рычагов. Целью изобретения является упрощение конструкции откидной секции конвейера. Эта цель достигается тем, что, в откидной секции конвейера, преимущественно роликового, содержащей соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, шарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера, первая рамка подпружинена относительно рамы конвейера, а вторая шарнирно прикреплена к штоку силового цилиндра, при этом на смежных концах рамок выполнены взаимодействующие друг с другом упоры. На фиг. 1 изображен роликовый конвейер с откидными секциями, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - откидная секция в горизонтальном положении, общий вид; на фиг. 5 - то же, в откинутом положении; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 4j на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 4. Роликовый конвейер имеет две расположенные по его концам откидные секции, каждая из которых содержит соединенную с рамой 1 конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную из двух рамок 2 и 3, шарнирно соединенных между собой. Рамка 2 шарнирно прикреплена к раме 1 и подпружинена относительно нее пружиной 4. Вторая рамка 3 шарнирно прикреплена к штоку 5 силового цилиндра 6, корпус которого также шарнирно закреплен на раме 1 конвейера, на смежных концах рамок 2 и 3 выполнены взаимодействующие друг с другом упоры, на рамке 2 - упоры 7 и 8, на рамке 3- упоры 9 и 10. Конвейер имеет приводные ролики И, связанные посредством цепи 12 с приводом 13. Откидная секция содержит приводной ролик 14 (фиг. 2), закрепленный на валу 15, который вращается в подшипниковых опорах 16, а также звездочку 17, связанную посредством цепи 18 с двойной звездочкой 19, сидящий ча промежуточной оси 20. На валу 21 ролика закреплена звездочка 22. Цепь 23 соединяет между собой звездочки 17 и 22. Откидная секция работает следующим образом. Для опускания секции включают цилиндр 6, который поворачивает рамку 3 относительно промежуточной оси 20. Поворот происходит до тех пор, пока рамка 3 своим упором 10 не дойдет до рамки 2. Затем начинают поворачиваться обе рамки 2 и 3 относительно вала 21 последнего приводного ролика 11, и пружина 4 начинает растягиваться под действием усилия цилиндра 6. Поворот рамок происходит до тех- пор, пока вся секция польностью не войдет под раму конвейера. При включении на подъем цилиндра 6 первой поднимается рамка 2, связанная с пружиной 4, которая тянет рамку вверх, После того, как рамка 2 доходит своим упором до рамы конвейера, начинает поворачиваться 3 относительно промежуточной оси 20 и поворот происходит до тех пор, пока упор рамки 3 не доходит до рамки 2. Ролик 14 откидной секции получает вращение от привода 13, который через цепь 12 вращает вал 21 и звездочку 22. Последняя посредством цепи 23 передает вращение на звездочку 19, цепь 18 и звездочку 17, связанную с валом 15, на котором закреплен ролик 14. Опоры валов 15 и 21 могут перемещаться и натягивать соответственно цепи 18 и 23.

Похожие патенты SU1065306A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы 1982
  • Сеньков Петр Матвеевич
  • Полещук Анатолий Семенович
  • Кулькес Лев Юделевич
  • Пасишниченко Галина Федоровна
  • Линдгардт Дмитрий Георгиевич
SU1038116A1
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки 1984
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Абрамович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1186497A1
Агрегат для термообработки стеклоизделий 1979
  • Касман Арон Янкелевич
  • Еленевский Владимир Вениаминович
SU872471A1
Устройство для конвейерного обслуживания животных 1985
  • Валиков Николай Александрович
  • Варицев Алексей Петрович
  • Ярмолюк Иван Петрович
  • Макаров Сергей Григорьевич
SU1356996A1
Устройство для транспортировки материала в виде кирпича для огнеупорной облицовки резервуара с отверстием и выступом 1978
  • Гуннар Сервин
SU1176824A3
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН 1990
  • Судаков Н.А.
  • Замашкин Г.Н.
  • Мясцов Е.В.
  • Калинин Ф.А.
  • Шурыгин В.К.
RU2013327C1
Кузов транспортного средства для перевозки легковесных грузов 1983
  • Бурьянов Алексей Иванович
  • Дмитренко Александр Иванович
  • Клименко Владимир Иванович
  • Заботкин Евгений Николаевич
SU1142323A1
Установка для кирпича-сырца на полочные вагонетки 1978
  • Галалюк Федор Иосифович
  • Зданевич Анатолий Данилович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
SU772869A1
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 306 A1

Реферат патента 1984 года Откидная секция конвейера

ОТКИДНАЯ СЕКЦИЯ КОНВЕЙЕРА, преимущественно роликового. содержащая соединенную с рамой конвейера поворотную в вертикальной плоскости платформу, выполненную по крайней мере из двух рамок, щарнирно соединенных между собой, одна из которых шарнирно прикреплена к раме конвейера, и привод поворота платформы, выполненный в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме конвейера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, первая рамка подпружинена относительно рамы конвейера, а вторая шарнирно прикреплена к штоку силового цилиндра, при этом на смежных концах рамок выполнены взаимодействующие друг с другом упоры. fuz.i (Л f п о It О5 сд со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065306A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ивановский К
Е
и др
Роликовые и дисковые конвейеры и устройства,М., «Машиностроение, 1973, с
Пружинная погонялка к ткацким станкам 1923
  • Щавелев Г.А.
SU186A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент Великобритании № 1271008, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 065 306 A1

Авторы

Гильман Борис Моисеевич

Рывкин Вениамин Михайлович

Даты

1984-01-07Публикация

1981-01-09Подача