Резьбошлифовальный станок Советский патент 1984 года по МПК B23G1/36 

1 Б

fci

П 11 10 7 $

о: ot

да 00

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки ходовых винтов, например, шариковых винтовых передач.

Известны резьбошлифовальные станки содержащие шлифовальную ба.бку с однониточным шлифовальным кругом, бабку изделия, заднюю бабку и стол с винтовым механизмом его пернмещения Ц .

Недостатком известных станков является слохсность конструкции.

Известен также резьбошлифовальный ставок, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и вин.товым механизмом с приводом 121 .

Недо.статками известного станка являются сложность конструкции и низкая производительность.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в резьбошлифовальном станке, содержащем станину с установленнш-лт на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и винтовым механизмом с приводом, базирующее устройство выполнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней призм, ппичем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней, а ходовой винт ви тoвoгo механизма снабжен захватом для детали.

В станок введена также дополнительная шлифовальная бабка.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предложенного станка; на фиго 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На станке установлены две оппозитно расположенных, вращающихся со скоростью резания, конических многониточных круга 1 и 2, Между кругами 1 и 2 установлена на станине 3 неподвижная призма 4, служащая для

базирования и направления детали 5. Сверху деталь 5 прижата к призме 4, подвижной в радиальном направлении, подпружиненной призмой 6. Совокупность призм 4 и 6 представляет собой базирующее устройство. Винтовой механизм перемещения обрабатывамой детали содержит двигатель 7, установленный на суппорте 8, перемещамом по направляющим 9, установленным на станине 3, причем двигатель связан муфтсй 10 с шариковым винтом 11, гайка.12 которого закреплен на станине 3. Винт 10 связан с деталью 5 посредством захвата 13, допускающего несоосность детали 5 и винта 10.

Многониточные круги 1 и 2 имеют конические 14 и цилиндрические 15 калибрующие части.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 5 устанавливают между призмами 4 и 6 вне зоны резания и при помощи захвата 13 скрепляют с винтом 11, шаг которого равен шагу шлифуемой резьбы.

При включении двигателя 7 винт 10 перемещает деталь 5 и суппорт 8f деталь 5 перемещается в рабочую зону и начинается процесс-резьбошлифования. Процесс предусматривает шлифование по цело11у , когда заготовка представляет собой закаленный прошлифованный по наружному диаметру цилиндр. Таким образом, сначала вступают в работу коническая заборная часть каждого круга 1 и 2, а затем и калибрующая часть. Процесс заканчивается при выходе детали из рабочей зоны по мере ее осевого перемещения.

Предложенная конструкция стан- , ка позволяет расширить технологические возможности станка, повысить точность шлифуемых винтов, снизить метал-поемкость и трудоемкость из.готовления станков подобного класса

1. РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством, и винтовым механизмом с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, базирующее устройство вып.олнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней приэМ, причем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней а ходовой винт винтового механизма снабжен захватом для деталей. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в него введена дополнительная шлифовальная бабка. (Л