Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья Советский патент 1979 года по МПК A23N1/00 

Описание патента на изобретение SU449523A1

1

Изобретение относится к электроплазмолизаторам для обработки измельченного растительного сырья.

Известен аналогичный электроплазмолизатор, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутренней поверхности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы нерп м1дикулярно продольной оси корпуса несколько электродов, подключенных к источнику питания.

С целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты п постоянным импульсным током высокого нанряжения каждый электрод верхней стенки выполнен плоским прямоугольной формы, а электроды нижней стенки представляют собой сплошную пластину.

Для гап1ения высокого давления, возникаюнхего при обработке сырья имг1ульсн1)1м током, в боковых стенках корпуса имеются отверстия, перекрытые упругим листовым материалом.

На фиг. изображен предла1аемый электроплазмолизатор. продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи1 .

Электронлазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья состоит из горизонтально расположенного дпэлектр/ ческого корпуса I прямоугольпо (рормы с входным 2 и выxoдны i 3 отверстиями, на внутренней новерхиости которого . с верхней и нижней стенками смонтированы иерпендпкулярпо нродо;и,ной осп корпуса несколько электродо 4 и 5. нод|,11очен1И;1х к источнику 6 питания.

Каждый электрод 4 верхней стенки вы1Ю..1нен илоски.м, прямоугольной (рормы. а электроды 5 нижней стегп и прсдстав.яют собой сп.:1{}П1нук) n;iacTHiiy.

Для ганения высокого давления, возникающего при об шботке сырья пмиу:1ьспы 1 током, в боковых стенках корпуса имеются отверстии 7, перекрьпые упрхтим листовым материалом 8, 1 апример .шстовой резипой. Электрод о зазем.км;.

Электронлазмолизатор работает следующим образо.м.

Измельченное растительное сы1)ье. например мезга, нодается насосом-через патрубок 9, соединенный с электроплазмолизатором посредством фланца, и отверстие 2 внутрь корпуса 1. При этом на верхние электроды 4 полается напряжение от источника 6 переменного или высоковольтного источника постоянного тока. В межэлектродном пространстве происходит обработка электрическим током непрерывно движущейся мезги.

При обработке сырья мопдным импульсным воздействием постоянного тока внутри корпуса 1 возникает повышенное давление, которое погашается в боковых отверстиях 7, перекрытых листовой резиной (демпферное устройство).

При обработке сырья трехфазным переменным током отдельные электроды 4 подключаются к сети попарно, чередуясь между собой. Это обеспечивает равномерную загрузку фаз силовой сети.

При подключении электроплазмолизатора к высоковольтному источнику постоянного тока электроды 4 соединяются последовательно один с другим. Плазмолизованная мезга под давлением выходит из корпуса I через натрубок К) с фланцевым соединением и по трубопроводу подается на стекатель или пресс (на чертеже не показаны).

В предлагаемом электроплазмолизаторе в качестве материала для электродов можно использовать листовую сталь, покрытую пластиной, или графитовые пластины.

Таким образом, электроплазмолизатор д:1Я обработки измельченного растительного сырья обеспечивает обработку сырья в потоке как переменным, так и постоянным током, причем гашение давления, возникающего при .высоковольтных электрических разрядах, происходит внутри корпуса благодаря отверстиям 7, перекрытым листовой резиной.

Формула изобретения

I. Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутренней поверхности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы перпендикулярно продольной оси корпуса несколько электродов, подключенных к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты и постоянным импульсным током высокого напряжения, каждый электрод верхней стенки выполнен плоским прямоугольной формы, а электроды нижней стенки прядставляют собой сплошную пластину.

2. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью га1пения высокого давления, возникающего при обработке сырья импульсным током, в боковых степках корпуса имеются отверстия, перекрытые упругим листовым материалом.

Похожие патенты SU449523A1

название год авторы номер документа
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья 1974
  • Щеглов Юрий Александрович
  • Лазаренко Борис Романович
  • Коваль Николай Павлович
SU535076A1
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья 1978
  • Щеглов Юрий Александрович
  • Коваль Николай Павлович
  • Бобраков Борис Петрович
  • Рябинский Филипп Григорьевич
  • Фурер Леонид Абрамович
  • Чебану Василий Григорьевич
SU747462A1
Электроплазмолизатор для измельчения растительного сырья 1977
  • Щеглов Ю.А.
  • Коваль Н.П.
  • Рябинский Ф.Г.
SU1067635A2
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья 1980
  • Щеглов Ю.А.
  • Белик В.Г.
  • Скимбов А.А.
  • Жарик Б.Н.
SU1067636A1
Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья 1973
  • Гатин Анатолий Ильич
  • Зеленюк Алексей Леонтьевич
  • Розенберг Давид Абрамович
  • Флауменбаум Борис Львович
SU459211A1
Электроплазмолизатор для растительного сырья 1954
  • Рождественский И.М.
SU100094A1
ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРБЯ 1972
SU428737A1
Электроплазмолизатор для растительного сырья 1980
  • Коваль Н.П.
  • Щеглов Ю.А.
  • Папченко А.Я.
SU1067637A1
Электроплазмолизатор для растительного сырья 1972
  • Папченко Андрей Яковлевич
  • Фурсов Сергей Петрович
SU445406A1
Электроплазмолизатор для растительного сырья 1979
  • Папченко Андрей Яковлевич
  • Кухарук Анатолий Сергеевич
  • Коваль Николай Павлович
  • Щеглов Юрий Александрович
SU786966A1

Иллюстрации к изобретению SU 449 523 A1

Реферат патента 1979 года Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья

Формула изобретения SU 449 523 A1

/ / // / 57 Фиг. 2

SU 449 523 A1

Авторы

Лазаренко Б.Р.

Фурсов С.П.

Щеглов Ю.А.

Чебану В.Г.

Даты

1979-06-25Публикация

1972-09-15Подача