1
Изобретение относится к электроплазмолизаторам для обработки измельченного растительного сырья.
Известен аналогичный электроплазмолизатор, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутренней поверхности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы нерп м1дикулярно продольной оси корпуса несколько электродов, подключенных к источнику питания.
С целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты п постоянным импульсным током высокого нанряжения каждый электрод верхней стенки выполнен плоским прямоугольной формы, а электроды нижней стенки представляют собой сплошную пластину.
Для гап1ения высокого давления, возникаюнхего при обработке сырья имг1ульсн1)1м током, в боковых стенках корпуса имеются отверстия, перекрытые упругим листовым материалом.
На фиг. изображен предла1аемый электроплазмолизатор. продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи1 .
Электронлазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья состоит из горизонтально расположенного дпэлектр/ ческого корпуса I прямоугольпо (рормы с входным 2 и выxoдны i 3 отверстиями, на внутренней новерхиости которого . с верхней и нижней стенками смонтированы иерпендпкулярпо нродо;и,ной осп корпуса несколько электродо 4 и 5. нод|,11очен1И;1х к источнику 6 питания.
Каждый электрод 4 верхней стенки вы1Ю..1нен илоски.м, прямоугольной (рормы. а электроды 5 нижней стегп и прсдстав.яют собой сп.:1{}П1нук) n;iacTHiiy.
Для ганения высокого давления, возникающего при об шботке сырья пмиу:1ьспы 1 током, в боковых стенках корпуса имеются отверстии 7, перекрьпые упрхтим листовым материалом 8, 1 апример .шстовой резипой. Электрод о зазем.км;.
Электронлазмолизатор работает следующим образо.м.
Измельченное растительное сы1)ье. например мезга, нодается насосом-через патрубок 9, соединенный с электроплазмолизатором посредством фланца, и отверстие 2 внутрь корпуса 1. При этом на верхние электроды 4 полается напряжение от источника 6 переменного или высоковольтного источника постоянного тока. В межэлектродном пространстве происходит обработка электрическим током непрерывно движущейся мезги.
При обработке сырья мопдным импульсным воздействием постоянного тока внутри корпуса 1 возникает повышенное давление, которое погашается в боковых отверстиях 7, перекрытых листовой резиной (демпферное устройство).
При обработке сырья трехфазным переменным током отдельные электроды 4 подключаются к сети попарно, чередуясь между собой. Это обеспечивает равномерную загрузку фаз силовой сети.
При подключении электроплазмолизатора к высоковольтному источнику постоянного тока электроды 4 соединяются последовательно один с другим. Плазмолизованная мезга под давлением выходит из корпуса I через натрубок К) с фланцевым соединением и по трубопроводу подается на стекатель или пресс (на чертеже не показаны).
В предлагаемом электроплазмолизаторе в качестве материала для электродов можно использовать листовую сталь, покрытую пластиной, или графитовые пластины.
Таким образом, электроплазмолизатор д:1Я обработки измельченного растительного сырья обеспечивает обработку сырья в потоке как переменным, так и постоянным током, причем гашение давления, возникающего при .высоковольтных электрических разрядах, происходит внутри корпуса благодаря отверстиям 7, перекрытым листовой резиной.
Формула изобретения
I. Электроплазмолизатор для обработки измельченного растительного сырья, состоящий из горизонтально расположенного диэлектрического корпуса прямоугольной формы с входным и выходным отверстиями, на внутренней поверхности которого заподлицо с верхней и нижней стенками смонтированы перпендикулярно продольной оси корпуса несколько электродов, подключенных к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью равномерной обработки сырья переменным током любой частоты и постоянным импульсным током высокого напряжения, каждый электрод верхней стенки выполнен плоским прямоугольной формы, а электроды нижней стенки прядставляют собой сплошную пластину.
2. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью га1пения высокого давления, возникающего при обработке сырья импульсным током, в боковых степках корпуса имеются отверстия, перекрытые упругим листовым материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1974 |
|
SU535076A1 |
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1978 |
|
SU747462A1 |
Электроплазмолизатор для измельчения растительного сырья | 1977 |
|
SU1067635A2 |
Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья | 1980 |
|
SU1067636A1 |
Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья | 1973 |
|
SU459211A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1954 |
|
SU100094A1 |
ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРБЯ | 1972 |
|
SU428737A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1980 |
|
SU1067637A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1972 |
|
SU445406A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1979 |
|
SU786966A1 |
/ / // / 57 Фиг. 2
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1972-09-15—Подача