Способ хлорсульфирования пленки из полиэтилена низкой плотности Советский патент 1984 года по МПК C08F8/38 C08J7/12 

Описание патента на изобретение SU1068443A1

О 00

э

11

00 Изобретение относится к высокомоле|)сулярным соединениям, а именно к получению пленок хлорсульфированного полиэтилена, и может быть использовано при изготовлении тары, упаковоч ных материалов и изолирующих устройств из пленочных материалов. Известен способ хлорсульфирования полиэтилена (ПЭ) , заключающийся в . том, что тонкий порошок ПЭ обрабатывают в псевдоожи.женном слое газообразной смесью хлора и сернистого ангидрида при 50-80°С, после чего из порошка хлорсульфированного полиэтилена ХПСЭ формуют изделия. Условия проведения реакции обуславливают химическую модификацию всего объема ПЭ СИ . Продукты .хлорсульфирования в отличие от исходного ПЭ имеют улучшен№ле адгезионные свойства и повышен:ную огнестойкость, однако получаемые пленки имеют высокую проницаемость по газам и жидкостям. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является спо соб хлороульфирования ПЭ пленки, в соответствии с которым пленка из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) обрабатывают газообразной смесью хло ра и сернистого ангидрида (объемная доля хлора равна 0,5) при комнатной температуре а течение.1-3 ч под действием ультрафиолетовогр УФ-Облучения 12. В известном способе хлорсульфирование ПЭ проводят с целью получеНИН малопроницаемой пленки. Достига.ется уменьшение газопроницаемости по кислороду по сравнению с исходной пленкой в 25 раз. Однако проницаемость по органическим жидкостям снизкается недостаточно. Целью изобретения является снижение проницаемости пленки по органическим растворителям. Поставленная цель достигается тем что согласно способу хлорсульфирования пленки из полиэтилена низкой плотности обработкой смесью хлора и сернистого ангидрида под действием ультрафиолетового облучения, обработку ведут при температуре от -15 до . Хлорсульфирование по предлагаемому способу обеспечивает более равномерное, в отличие от известного способа распределение прививаемых функциональных групп в поверхностном слое ПЭ пленки. Предел понижения тем пературы находится около -30°С, вбли зи температуры компенсации газообраз ного хлора. Воздействие жидкого хлор наПЭ пленку приводит к повышению ее проницаемости по органическим растворителям по сравнению с пленкой, обработанной газообразными реагентами. Оптимальная объемная доля хлора в газовой смеси равна 0,5 (таблицаi . Оптимальное время хлорсульфирования 120-180 мин (таблица). Проницаемость хлорсульфированной пленки по отношению к неполярным растворителям по сравнению с известным способом умень шается на 2,5-4 десятичных порядка, по отношению к полярным растворителям - в 3-5 раза. По сравнению с немодифицированной ПЭ пленкой уменьшение проницаемости хлорсульфированной ПЭ пленки по неполярным растворителям на 4-5 десятичных порядков, по полярным растворителям - в 5-20 р.аз ( таблица). Столь большое различие в проницаемости модифицированной по предлагаемому способу ПЭ пленки по сравнению с известным способом по органическим жидкостям обусловлено существенным различием в характере модификации поверхностного слоя пленочного ПЭ при комнатной температуре и при пониженной температуре, приближаюпейся к температуре стеклования полиэтилена -20°С . Способ осуществляют следующим образом. Пленку ПЭНП промышленного производства толщиной 100 мкм помещают в кварцевый термостатированный сосуд, который откачивают до остаточного давления 2-10 Па, после чего продувают газообразной смесью хлора и сернистого ангидрида (в.определенном соотношении) в течение определенного времени. Кварцевый сосуд облучают УФсветом. В качестве источника УФ-света используют ртутную лампу. По окончании хлорсульфирования ПЭ пленку промывают водой и высушивают на воздухе при комнатной температуре. Хлорсульфирование ПЭ пленок проводят при разных режимах, которые отличаются временем облучения, содержанием хлора в смеси и температурой. Результаты испытаний на проницаемость по органическим растворителям немодифицированной и модифицированной при разных режимах ПЭ пленок приведены в таблице. Пленка, модифицированная в течение 90 мин при , рассматривается как известная. В этой же таблице, приведены результаты испытаний на проницаемость модифицированных при -30°С .в течение 20 мин и 120 мин ПЭ пленок спустя 4 года, после их хлорсульфирования. В течение этих лет пленки хранились при комнатной температуре. Обозначение в таблице для этих пленок - (хр. 4г).

Известный способ по условиям модификации. Из таблицы видно, что проницаемость хлорсульфированных плёнок ПЭ по неполярным растворителям уменьшается по сравнению с проницаемостью известных на 2,5-4.десятичных порядка, по полярным - в 3-4 раза. Столь существенное различие в проницаемости пленок, модифицированных по пред лагаемому способу по сравнению с проницаемостью по известному способу обусловлено существенными различиями в химической структуре поверхностного слоя пленки, модифицированной при пониженной и комнатной температурах. Оптимальное содержание хлора в газовой смеси равно 0,5 (.в объемных долях). При повышении содержания сернистогоангидрида в газовой смеси выше и, очевидно, увеличение сте пени хлорсульфирования по сравнению со степенью хлорирования, проницаемость модифицированных пленок ПЭ возрастает. Следовательно, для достижения низкой проницаемости достаточно небольшое оптимальное содержание сульфохлоридных групп в поверхностном слое (порядка 4 мас.% по сере, Oi/SO OQ- 3). Оптимальное время модификации 120-180 мин. При дальнейшем увеличении времени модификации проницаемость хлорсульфированных пленок возрастает. Оптимальная температура модификации - ниже от -15 до . Хлорсульфированная при низких температурах ПЭ пленка обладает высокими стабильными характеристиками в отношении проницаемости: .увеличение их проницаемости пЪ бензолу и этилацетату после 4-летнего хранения ХСПЭ не превЕлоает 15-30% (погрешность в определении проницаеиофтй 10-15%).

Прочность ПЭ пленок на раэдир и разрыв после их хлорсульфирования практически ие изменяется.

немодифицнрованной ПЭ ллек ки, иcпbльэye юй в качестве упаковочного материала, на хлорсульфированнукг по предлагаемому способу позволяет увеличить надежность и срок службы тары, изолирующих устройств, упаковочных материалов, а также позволяет предохранить сохраняемый объект от воздействия жиров, масел и органических растворителей в течение длительного времени.

Похожие патенты SU1068443A1

название год авторы номер документа
Способ получения хлорсульфированного полиэтилена 1991
  • Улицкий Владимир Анатольевич
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Васильвицкий Александр Ефимович
  • Меркулов Евгений Иванович
  • Муратова Надежда Михайловна
  • Балакирев Ефим Степанович
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Левицкий Михаил Борисович
SU1836386A3
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ГАЛОГЕНИРОВАННЫЙ И ГАЛОГЕНСУЛЬФИРОВАННЫЙ (СО)ПОЛИМЕР БУТЕНА-1, СВЯЗУЮЩЕЕ, КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ 2002
  • Ронкин Г.М.
RU2252226C2
Способ хлорсульфирования полиэтилена 1974
  • Хадрин Александр Павлович
  • Курдюков Адольф Михайлович
  • Голубков Сергей Викторович
  • Лукманов Анатолий Шангалеевич
  • Лотов Василий Васильевич
SU547456A1
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ГАЛОГЕНИРОВАННЫЙ И ГАЛОГЕНСУЛЬФИРОВАННЫЙ (СО)ПОЛИМЕР 4-МЕТИЛПЕНТЕНА-1, СВЯЗУЮЩЕЕ, КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ 2002
  • Ронкин Г.М.
RU2252227C2
Способ получения хлорированного или хлорсульфированного полиэтилена 1984
  • Посенчук Евгений Иванович
  • Кац Макс Борисович
  • Либман Борис Яковлевич
  • Гершенович Абрам Иосифович
  • Филимонов Виктор Алексеевич
SU1260366A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 2003
  • Шахова Э.Д.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Тимонин В.А.
RU2254345C2
Фотографический материал 1972
  • Починок Виктор Яковлевич
  • Нижник Ариадна Сергеевна
  • Самсонова Людмила Ивановна
SU475594A1
Способ получения катионитовой мембраны 1989
  • Чеботарева Раиса Дмитриевна
  • Мельник Анатолий Филиппович
  • Брык Михаил Теодорович
  • Гребенюк Владимир Дмитриевич
SU1728259A1
Способ бромирования поверхности порошка СВМПЭ 2016
  • Борисова Раиса Васильевна
  • Охлопкова Татьяна Андреевна
  • Никифоров Леонид Александрович
  • Спиридонов Александр Михайлович
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
RU2633523C1
Способ получения хлорсульфированного полиэтилена низкого давления 1960
  • Гершенович А.И.
  • Толстухина Ф.С.
  • Ферапонтова А.Г.
SU134848A1

Реферат патента 1984 года Способ хлорсульфирования пленки из полиэтилена низкой плотности

СПОСОБ ХЛОРСУЛЬФИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ обработкой смесью хлора и сернистого ангидрида под действием ультрафиолетового облучения/ отличающийся тем, что, с целью снижения проницаемости пленки по органическим растворителям, обработку ведут при температуре от -15 до .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1068443A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 2889259,
кл
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Автоматический сцепной прибор американского типа 1925
  • Д. Виллисон
SU1959A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Yatnada S
и Nakagewa
Modification of permeation and wetness in polyethilene film by photoclorsulfonation.j
Appl
Polym
Sci., 1972, 16, p
ЯКОРЬ ДЛЯ МАШИНЫ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 1922
  • Вологдин В.П.
SU535A1

SU 1 068 443 A1

Авторы

Бантыш Анатолий Николаевич

Клепиков Евгений Сергеевич

Кызин Игорь Сергеевич

Савельев Виктор Борисович

Даты

1984-01-23Публикация

1982-08-05Подача