Устройство для охлаждения прокатных валков Советский патент 1984 года по МПК B21B27/10 

Описание патента на изобретение SU1069892A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию прокатных станов, например к обжимной клети слябинга и других широкоплосных станов горячей прокатки, металла. Известно устройство для охлаждения прокатных валков, включающее кожух, охватывающий часть поверхности валка, заполненный охлаждающим агеитом. Кожух снабжен водоотводами 1.. Однако охлаждение осуществляется только для нижнего валка, поскольку не предусмотрены средства уплотнения кожуха относительно валка. Наиболее близким к предлагаемому являетс устройство, содержащее коллектор подачи охлаждающего агента, размещенный в кожухе, охватывающем часть поверхности валка, и снабженный уплотнениями (2. Однако кожух выполнен неподвижным, а его уплотнения, расположенные только по торцам кожуха, не исключают попадание охлаждающей воды на поверхность прокатываемого листа, что сказывается на его качестве. Цель изобретения - предотвращение попадания охлаждающего агента в зону деформа. ции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем коллектор подачи охлаждающего агента, размещенный в кожухе, схватывающем часть поверхности валка, и |имеющий уплотнения, кожух выполнен в виде двух водоотбойннков, ща{жирно закрепленных на коллекторе и связанных между собой пружиной, а уплотнения расположены радиаяьно, На фиг. 1 изображено охлаждающее устройс тво; на фиг. 2 - валок, поперечное сечение; ш фиг. 3 - устройство, вид сбоку. Устройство содержит валок 1 с подушками закрепленными на подпятнике нажимных винтов 3. На подущках установлены стойки 4, ккоторым прикреплен коллектор 5. К коллекто ру подсоединен водопровод 6. Гидродущируюицш коллектор 5 вьшолнен в виде трубы, у к торой днище перфорировано, т. е. имеет три ряда отверстий, через которые подается вода н валок. С целью предотвращения попадания воды на раскат при отекании ее с бочки валка с обеих сторон установлены на щарнирах подвижные . водоотбойники 7. ;У них одни концы щарнирио прикреплены к коллектору, а два других свободно опираются под собственным весом с дв сторон на валок. Водоотбойники образуют с бочкой валка кожух. По внутренней поверхности водоотбойников установлены радиально вдоль оси валка упругие уплотнения пластины 8, с каждой стороны их установлено 3-4 ряда которые в совюкупности образуют несколько камер уплотнения и выполнены из упругого материала (например, полосы из резиновой транспортерной ленты (-16-20 мм или из другого подобного материала). Для регулировки усилия прижатия или отжатия упругих уплотнений от поверхности валка по торцам с внещней стороны установлены демпфирующие устройства 9 в виде пружинной стяжки, контргруза или пневмогидроамортизатора. По мере приработки упругих уплотнений к поверхности валка их высов изменяется, поэтому для удобства регулировки вылета их крепление 10 к водоотбойникам выполнено быстросъемным (клиновым), а отверстия в упругих пластинах выполнены в виде продольного паза. Для поддержания определенного уровня воды в кожухе (на бочке валка) на торцовых ynpyi гих пластинах 11 водоотбойников выполнены водоотводы (переливные устройства) 12. Устройство работает следующим образом. При подходе прокатываемой заготовки к прокатной клети включают подачу воды в коллектор, постепенно наполняя кожух до определенного уровня, регулируемого (водосливными патрубками) водоотводами 12. Для предотвращения попадания воды на раскат демпфером 9 15егулируют силу прижатия уплотнений к бочке валка. По мере износа уплотнений их : вылет увеличивают-до необходимого. Вода, находясь в чожухе, имеет определенную температуру, снижение или повышение темпераауры регулируется изменением ее расхода. Благодаря стабильному охлаждению валка повыщается его стойкость. Окалина и грязь, попадаемая на бочку валка, задерживаются на уплотнениях. Вода, проникигая в последующее пространство, имеет меньишй уровень и толщину пленки на валке, а.в третьем и четвертом пространстве ее еще меньще. Таким образом поверхность бочки валка охлаждается на секторе с углом до 150 Таким образом, наряду с хорощим равномерным охлаждением валка прокатного стана организован процесс отвода воды за пределы рабочей зоны прокатки. Изобретение позволяет уменьщить вероятность попадания воды на раскатанный лист, что позволяет получить продукцию заданного качества (в пределах дсшусгимых норм), увеличить срок службы валка, удлинить периоды между пермалками, что позволяет увеличить производительность стана и сократить п эостои технологического оборудования. Удлине1ше срока службы валков приводит к снижению удельного расхода легированного металла. Кроме того, изобретение повышает зффективность охлаждения и очистки поверхности .

310698924

бочки валка от окалины, снижает удельный расПри использовании предлагаемого волка на

ход воды на эти цели и в целом себестои-одном прокатном стане годовой экономический

мостъ готовой продукции.эффект составит 200-300 тыс. руб.

Похожие патенты SU1069892A1

название год авторы номер документа
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки 1981
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Вергелес Владимир Иванович
  • Приходько Валерий Павлович
  • Сапрыгин Хразален Михайлович
  • Гудков Ефим Ефимович
  • Дьяченко Константин Кириллович
SU961807A1
Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатного стана 1984
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Корохов Владимир Григорьевич
  • Маншилин Гейний Иванович
  • Носов Виталий Гордеевич
  • Чукаловский Василий Васильевич
  • Краснобаев Александр Анатольевич
  • Попов Николай Николаевич
SU1186299A1
Способ регулирования температуры конца горячей прокатки 1975
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Полухин Петр Иванович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Косяк Александр Сергеевич
  • Косырева Мария Васильевна
  • Савченко Владимир Сергеевич
  • Марков Василий Федорович
SU555922A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2000
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Пименов А.Ф.
  • Тишенко А.Д.
  • Мазур С.И.
  • Трайно А.И.
  • Пименов В.А.
RU2183143C2
Прокатный валок 1990
  • Жабкин Виктор Петрович
  • Орджоникидзе Нодар Шалвович
  • Тарасенко Юрий Владимирович
  • Корнев Михаил Антонович
  • Портареско Валентин Вячеславович
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Семков Анатолий Владимирович
  • Калугин Валерий Иванович
SU1755978A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2005
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Ламухин Андрей Михайлович
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Самойлов Алексей Константинович
  • Травников Андрей Александрович
  • Трайно Александр Иванович
RU2287384C1
Способ производства проката 1979
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Грицук Николай Федорович
  • Кулак Юрий Ефимович
SU816599A1
Рабочий валок 1977
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Роспасиенко Виктор Иванович
  • Симонов Виталий Николаевич
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Хорошилов Николай Макарович
SU644569A2
Способ охлаждения прокатных валков и устройство для его осуществления 1986
  • Легейда Николай Федорович
  • Скобло Тамара Семеновна
  • Анциферов Иван Ефимович
  • Балон Валерий Исаакович
  • Гармаш Людмила Петровна
  • Евтухова Татьяна Александровна
SU1397108A1
Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети 1981
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Белан Владимир Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
SU980885A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 069 892 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для охлаждения прокатных валков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЮКАТНЫХ ВАЛКОВ, содержащее коллектор подачи охлаждающего агента, размещенный в кожухе, охватывающем часть поверхности валка, и имеющий уплотиения, отличающееся тем, что, с целью предотвращения Попадания охлаждающего агента в зону деформации, кожух выполнен в виде двух водоотбойНИКОВ, шарнирно закрепленных на коллекторе и связанных между собой пружиной, а уплотнения расположены радиально. О Р) ;о х о s

Формула изобретения SU 1 069 892 A1

Q}uf.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1069892A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU151247A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 069 892 A1

Авторы

Велигош Виталий Петрович

Чекер Анатолий Александрович

Дейко Александр Иванович

Исиров Дмитрий Иванович

Даты

1984-01-30Публикация

1982-06-03Подача