Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

/у

а со со

fpua.l

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону njsecca.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее две пары подающих валков,обеспечивающих перемещение материала во взаимно-противоположных направлениях. Верхние валки кажддй из установлены с возможностью подъема и снабжены механизмами подъема, выполненными в виде силовы цилиндров. На валс1х нижних подающих валков смонтированы шестерни, входящие в зацепление с зубчатой рейкой. Зубчатая рейка связана через кривошипно-шатунный механизм с приводным валом, который приводится в движение от дополнительных силовых цилиндров через зубчато-реечные передачи tn.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и большие габариты;

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установ-ленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180 , кривошипношатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводным валом пресса, механизм включения йуфт обгона 1121,

Недостатком данного устройства является низкая точность подачи.

Цель изобретения - повышение точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180, кривошипно-шатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводным валом пресса, механизм включения муфт обгона, снабжено дополнительным кривошйпно-шатунным механизмом, связывающим обойму друго обгонной муфты с приводным валом пресса, ступицы муфт обгона установлены, свободно на валу нижнего подающего валка, механизм включения муфт обгона выполнен в виде двух зубчатых муфт, состоящих из двух частей, одна из частей каждой из которых связана с одной из ступиц, а другая часть установлена на валу нижнего подающего валка с возможностью перемещения вдоль него, и,тяги.

связывшощей подвижные части зубчатых муфт между собой, при зтом с каждой из сторон нижнего подающего валка расположена муфта обгона и зубчатая муфта.

На фиг. 1изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону прессаi на фиг. 2 - ЭЙД по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленные на валах 1 и 2 верхний 3 и нижний 4 подакнцие валки соответственно, две обгонные муфты, имеющие ступицы 5 и обоймы б. Ступицы 5 (звездочка связаны с обоймами 6 через ролики 7 и установлены на валу 2 нижнего подающего валка 4 свободно при помощи подшипников качения 8.

Обоймы 6 связаны через кривоиипно-шатунные механизмы с приводным валом 9 пресса (не показанУ.

Кривошипно-шатунные механизмы включают в себя планшайбы 10, закрепленные на приводном валу 9, палец 11, закрепленный в ползушке 12, установленной на планшайбе 10

с возможностью регулировочного перемещения относительно оси приводного вала 9, шатун 13.

Включение муфт обгона (связь ступиц 5 с валом 2) осуществляется механизмом включения, имеющим две зубчатые муфты. Каждая из зубчатых муфт содержит две части 14 и 1,5 полумуфты Полумуфты 14.связаны со ступицами 5 а полумуфты 15 установлены на валу 2 с возможностью перемещения вдоль него. Полумуфты 15 связаны с валом 2 через шпонки 16. Полумуфты 15 связаны также между собой при помощи тяги 17, выполненной в виде рычага.

Вал 1 установлен в ползушках 18, подпружиненных пружинами 19.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следукмцим образом.

Вращение от приводного вала 9 |через кривошипно-шатуэные механизмы ; преобразуется в возвратно-поворотное движение обойм б муфт обгона. При повороте обойм 6 по часовой стрелке происходит заклинивание роликов 7 правой обгонной муфты (фиг. 1 и фиг. 2) и движение передается ступице 5, Левая муфта обгона отключена.

При повороте обойм 6 против часовой стрелки подача Материала (не показан) не осуществляется.

Для перемещения материала в противоположном направлении при помощи тяги 17 вводят в зацепление полумуфту 15 левой зубчатой муфты (фиг; 1) с полумуфтой 14. Полумуфта

15 правой зубчатой муфты рыходит из зацепления с полумуфтой 14.

Эффект от использования устройства заключается в повышении точ- . Юности подачи и уменьшения габаритов.

и обеспечении возможности штгшповки деталей из материала, ширина которого значительно превышает их .размеры в плане, т.е. с применением двух штам« пов для многорядной штамповки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее установленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на , кривошипно.шатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводньм валом пресса, механизм включения муфт обгона, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, связывающим обойму другой муфты с приводным валом пресса, ступицы муфт обгона установлены свободно на валу нижнего подающего валка, механизм включения муфт обгона выполнен в виде двух зубчатых муфт, состоящих из двух частей, одна из частей каждой из зубчатых муфт связана с одной из ступиц, а другая часть установлена на валу нижнего подающего валка с возмож- : ностью перемещения вдоль него, и тяги, связывающей подвижные части зубчатых муфт между собой. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с каждой с из сторон нижнегоподающего валка расположены муфта обгона и зубчатая муфта.

ВиЗА

Фи9.2

BvBB