Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1975 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

1

Изобретение касается холодной обработки металлов.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее ведомый валок и ведущий валок с обгонной муфтой, смонтированные на осях, установленных в отверстиях стоек корпуса на подшипниках, закрытых крышками.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.

Для этого в предлагаемом устройстве подшипники установлены в крышках, которые жестко закреплены в отверстиях стоек корпуса, причем диаметр ведущего валка меньше диаметров отверстий в стойках корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в отверстиях которого вставлены крышки 2 и 3, в которых на подшипниках 4 смонтирован вал 5, на котором закреплен рычаг 6, соединенный с кривошипным валом пресса (на чертеже не показан) тягой 7. На валу 5 на подшипниках 8 установлен подающий валок 9 с вставленными в него обгонными муфтами 10 и 11, обоймы 12 и 13 которых зафиксированы от проворота относительно валка 9 любым из известных способов, например

шпонками. Обойма 12 обгонной муфты 10 выполнена с зубчатым венцом. Ступица 14 обгонной муфты 10 жестко связана с валом 5, а ступица 15 обгонной муфты 11-с крышкой 3. При помощи, зубчатого венца обоймы 12 и шестерни 16 подающий валок 9 соединен с подающим валком 17, который установлен в подшипниках в ползушках 18 и 19. В устройстве предусмотрен тормоз 20, предназначенный для гашения инерции валков, а также пружины 21 и винты 22, необходимые для регулирования тянущего усилия подающих валков 9 и 17. Для увеличения шага подачи между рычагом 6 и валом 5 может быть установлен повышающий редуктор. Отверстия в корпусе, закрываемые вставленными в них крышками 2 и 3, предназначены для установки, ремонта и обслуживания устройства. Устройство работает следующим образом.

От кривошипного вала пресса (на чертеже не показан) через тягу 7 рычаг 6 получает качательное движение, которое передается на вал 5 (непосредственно или через редуктор). Качательное движение вала 5 преобразуется

в периодическое вращательное движение подающих валков 9 и 17 при помощи обгонных муфт 10 и 11, при этом обгонная муфта 10 служит непосредственно для преобразования движения, а муфта 11-для расклинивания

муфты 10 и предотвращения обратного ера