1
а «
9itt.t
О) СО
со со Изобретение относится к деревообрабатывающей промьиллен нести и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывакндей промышленности при изготовлении щитовых деталей. Известна полуавтоматическая линия по сращиванию древесных материалов, включающая подвижные пильные устройства со столом, прижимом и суппортом, и упоры . Недостатком указанной пох|уавтоматической линии является -сложный тиристорный привод для двух скоростей передвижения полосы до упоров. Известен также станок для разрез ки непрерывной древесно-стружечной ленты, включающий стол, пильное устройство с прижимом, прижимные ролики, транспортеры подачи ленты и отвода полос, убирающиеся упоры и конечные выключатели для отключения привода относительного перемещения упоров и ленты С2. Однако в известном станке .непрерывн;ая древесно-стружечная лента рез надвигается на убирающийся упор, что приводит к динамическим перегру кам станка и невысокому качеству кромок полос. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок при контакте . древесно-стружечной ленты с убирающимися упорами. Поставленная цель достигается те что станок для р зрезки непрерывной древесно-стружечной ленты снабжен кареткой, имеющей цепной привод ее перемещения, и дополнительным прив дом перемещения каретки, который выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого соединено с приводом его поворота, а другое с цепью привода перемещения каретки, при этом пильное устройство, прижимы, транспортер отвода полос, конечные выключатели и убирающиеся ;упоры расположены на каретке. Кроме того, .прижимные, ролики та же установлены на каретке в начале транспортера отвода полосы. На фиг. 1 изображен предлагаемы станок в момент останова, ленты, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент отрезки полосы от ленты; на фиг. 3 - то же, в момент перемещения отрезанной полосы с помощью транспортера отвода полосы; на фиг то же, в момент перемещения убираю щегося упора в исходное положение, на фиг. 5 - станок, вид сверху. Станок содержит каретку 1, уста новленную на гладком 2 и зубчатом катках, находящихся в зацеплении с зубчатой рейкой 4. Каретка 1 имеет привод перемещения, состоящий из звездочек 5, на которые натянута цепь 6, редуктора 7 и электродвигателя 8 с встроенным тормозом 9. Каретка 1 снабжена также дополнительным приводом ее перемещения, выполненным в виде двуплечего рычага 10, одно плечо которого соединено с приводом 11 его поворота, например пневмоцилиндром, а другое с цепыр привода перемещения-каретки. На направляющих 12 каретки 1 с возможностью перемещения ее длине установлено пильное устройство 13, над которым на столе каретки 1 сиюнтирован прижим 14 с эластичными элементами 15, пневмоцилиндром 16 и прижимными подпружиненньлми р оликами 17. На боковой стенке каретки 1 уста- новлены консоли 18 с транспортером .19 отвода для убирания отрезанной полосы с каретки 1, блоки 20 настройки с убирающимися упорами 21 .и конечными выключа1телями 22, а также подвижные кронытейны 23 для поддержки древесно-стружечной ленты 24. К пневмоцилиндру дополнительного привода 11 перемещения каретки 1 подсоединены пневмозолотники 25 и 26 дроссельного типа. Станок работает следующим образом.. Непрерывная древесно-стружечная лента 24 подается на станок посредством транспортера подачи ленты {не показанJ и поддерживается подвижными кронштейнами 23. При этом включается электродвигатель 8,который через редуктор 7 и звездочки 5 передает движение на цепь 6. Каретка 1 при помощи цепи б и двуплечего рычага 10 начинает свое движение вправо навстречу древесно-стружечной ленте 24 до наезда на нее конечного выключателя 22, который дает команду на отключение электродвигателя 8 и включение встроенного тормоза 9. Цепь б останавливается, образуя тем самым зазор Ai. между убиракщимся упором 21 и лентой 24, что исключает возможность повреждения передней кромки ленты 24. Одновременно включается пневмоси зтема станка показана не полностью ; . Сжатый i воз дух через правый пневмозолот|ник 25 поступает в полость привода 11 и, действуя на его шток через двуплечий рычаг К),плавно,, без ударов, дотягивает каретку 1, а следовательно, убирающийся упор 21 до плавного касания с передней кромкой ленты 24 (фиг. 2;/. После этого включается пневмоцилиндр 16 и прижим 14 с эластичными элементами 15 .прижимает Хфиксирует) лейту54 в месте реза к столу каретки 1. Подается команда на включение пильного устройства 13, которое отрезает полосу нужного, размера от. ленты 24.
При этом левый пневмоэолотник 26 перекрывает подачу сжатого воздуха в левую nohocTb пневмоцилиндра привода 11,.
В конце хода пильного устройства 13 пневмоцилиндр 16 поднимает прижим 14 с эластичнБпии элементами 15 и освобозкдает отрезанную полосу и ленту 24. Приватом убирающийся упор 21 опускается, включается транспортер ,19 отвода и полоса перемецаетая со стола каретки 1 на приемный стол следующего станка ((не показан ) для разрезки полосы (фиг, 3), Захват полосы ленты 24 в начале ее перемещения осуществляется посредством прижимных подпружиненных роликов 17. Эти ролики повышают надежность работы транспортера отвода отрезанной полосы ленты 24 в случае отрезки узких полос .
После убирания отрезанной полосы от ленты 24 включается правый пневмозолотник 25 и сжатый воздух возвращает шток цилиндра привода 11 в исходное левое положение бФиг, 4). Одновременно включается электродвигатель 8 и убирающийся упор 21 возвращается .в исходное положение. Цикл повторяется.
Блок 20 настройки позволяет устанавливать убиракяцийся упор 21 относительно конечного выключателя 22 на любой размер в пределах At, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Трубоотрезной летучий станок | 1978 |
|
SU804255A1 |
Устройство для обвязки пачек лентой | 1974 |
|
SU535189A1 |
Круглопильный станок | 1990 |
|
SU1722820A1 |
Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
Агрегат для обрезки фанеры на форматные листы | 1951 |
|
SU100234A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
1. СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ JfEWIUf включающий стол, пильное устройство с прижимом, прижимные ролики, транспортеры подачи ленты 1и отвода полос,убирающиеся упоры |и конечные выключатели для отключе ния привода относительного переме :аения упоров и ленты, отличающий с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок при контакте древесно-струже чной ленты с убирающимися упорами, станок снабжен кареткой, имеющей цепной привод ее перемещения, и дополнительным приводом перемещения каретки, который выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого соединено с приводом его поворота, .& другое с цепью привода перемещения каретки, при этом пильное устройство, прижимы, транспортер отвода полос, конечйые выключатели и убираккдаеся упоры расположены на каретке. i 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что прижимные О) ролики также установлены на каретке в начале транспортера отвода с полосы.
16
гч
/J
bt
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Деревообрабатывающая про«шшенность, 1977, 2, с.7-9 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН, ИМЕЮЩИХ ПОДОШВЕННУЮ ВОДУ | 1992 |
|
RU2053352C1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1981-06-26—Подача