Установка для контроля давления и тока на контактных точечных электросварочных машинах Советский патент 1984 года по МПК B23K11/10 

L

КX N. ч N. ч X Ч I .

11

13

2. установка по п. 1, отличающаяся тем, что регистрирующее устрб йство выполнено в виде линейного потенциометра, подвижный контакт которого подсоединен к плунжеру, и шлейфового осциллографа, одни входы которого подключены к

медному слою скобы, а другие - к выходу потенциометра.

3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что в наружном медном слое скобы выполнены гнезда для контактирования с электродами электросварочной машины.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ И ТОКА НА КОНТАКТНЫХ ТОЧЕЧНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ МАШИНАХ, со держащая токопроводящую пружинную скобу., плунжер, контактирующий со скобой и связанный с регистрирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и эксплуатационной надежности, скоба выполнена биметаллической, при этом наружный слой медный и связан с регистрирующим устройством, а внутренний стальной и соединен с плунжером. (П /2 W

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к сварке, а именно к установкам для одновременной регистрации и контроля двух взаимосвязанных между собой параметров - Давления и тока на контактных точечных электросварочных машинах.

Известна установка для контроля лавления и тока на контактных элек-, Т рсварочных машинах,содержащая токопроводящую пружинную скобу,плунжер, контактирующий со скобой и связанный с регистрируюпим устройством. Датчик тока в ней выполнен в виде закрепленной на скобе упрух-ой пластины, колеблющейся под действием сварочного тока и механически связанной с :пиш5аией; системой, а датчик давления в виде проводящей ток пружинной скобы, скрепленной упругой пластиной и механически.связанной со второй пишущей системой С11.

Недостатками известной установки являются большая трудоемкость при настройке и эксплуатации, низкая надежность, обусловленная, громоздкой конструкцией и значительным количеством механически соединяемых узлов: малая чувствительность и ограничение верхнего диапазона регистрируемых частот сварочного тока, из-за применения в качестве датчика тока упругой пластины, соединенной с пишущей системой; большие потери и погрешности при записи тока, обусловленные различной электропроводностью материала элементов пружинной скобы; невозможность одновременной длительной записи тока и давления ввиду того, что упругая пластина низкой электропроводности, соединяющая токоведущие плиты скобы, при протекании по ней тока нагревается и деформируется, внося значительные погрешности при контроле давления; ограничение использования прибора при записи тока и давления на специализированных сварочных машинах с большими значениями тока и давления, иель изобретения - повышение точности контроля и эксплуатационной нгшежности установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для контроля давления и тока на контактных точечных электросвсГрочных}. маатинах, содержащей токопроводяиую пружинную скобу, плунжер, контактирукгчий со скобой и связанный с регистрирующим устройством, скоба выполнена биметаллической, при этом наружный слой медный и связан , с регистрирующим устройством, а внутренний стальной и соединен с плунжером.

Регистрирующее устройство выполнено в виде линейного потенциометра, подвижный контакт которого подсоединен к плунжеру,и шлейфового осциллографа, одни входы которого подключены .JC медному слою скобы, а другие - к выходу потенциометра.

в наружном медном слое скобы выполнены гнезда для контактирования с электродами электросварочной маши ны. .

5 На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид:

Установка состоит из пружинной калиброванной биметаллической скобы

0 1, на нижней части которой установлена упорная шайба 2 для ограничения перемещения скрбы и устранения повреждения пластинчатого линейного потенциометра, установленного в корпу5 се 3.

Крепежный узел 4 смонтирован на верхней части скобы и служит для установки и закрепления соединительной втулки 5с контр-гайкой, на кото0 рой установлен корпус 3 потенциометрического датчика, соединенный с блоком 6 настройки.

Внутри втулки 5 размэцен плунжер 7, контактирующий с внутренним сталь ным слоем скобы 1 и передающий перемещение нижней части скобы подвижному контаку пластинчатого линейного потенциометра, который преобразует перемещение в электрический сигнал

0 постоянного тока, пропорциональный давлению.

В блоке б настройки размещены две батареи, служащие источником питания пластинчатого линейного потенциометра, два переменных резистора для подстройки величины электрических сигналов, милливольтметра 8 для установки линейного потенциометра в исходное положение и контроля перемещения, кнопка контроля напряжения, выключатель и выходной разъем 9 к осциллографу..

В наружном медном слое 10 калиброванной биметаллической сйобы 1 выполнены гнезда 11 для электродов 12 электросварочной машины и два винтовых электрических контакта 13, соедииенные с блоком настройки и осциллографом экранированным проводом. С медного слоя 1C скобы снимается напряжение,пропорциональное величине сварочного тока, протекающего по ней. В качестве регистрирующего устройства используется светолучевой шлейфовый осциллограф, например типа HI15.

Контроль давления и тока осуществляется следующим образом.

Установка вводится между электродами электросварочной машины и фиксируется посадочными гнездами 11. Затем включается тумблер, расположенный на блоке 6 настройки и по милливольтметру 8, освобождая плунжер 7 с помощью винта крепежного узла 4, устанавливается нулевое положение милливольтметра при нажатой кнопке контроля на блоке. Зафиксировав исхоное положение установки, с помощью выходного разъема 9 производят ее стыковку со шлейфовым осциллогра фом.

При включении сварочного цикла контактной машины, с помощью подстроечных резисторов, расположенных в блоке 6 настройки, на экране шлейфового осциллографа устанавливается необходимый размах изображения, а затем включается лентопротяжный механизм и производится запись кривых давления и тока на фотопленку. После записи фотолента вынимается и проявляется дневным или искусственным светом, затем осуществляется контрол осциллограммы давления и тока иа соответствие заданным значениям параметров электросварочной машины.

Изобретение высокоэффективно, надежно в работе, просто в настройке и удобно в эксплуатации.