Кривошипный пресс-автомат с нижним приводом Советский патент 1984 года по МПК B30B1/06 

ю

со Изобретение относится к мацдинос ению, а именно к конструкциям крив шипных пресс-автоматов. Известен кривошипный пресс-авто мат с нижним приводом, содержащий смонтированный в станине на направ кхцих колонкгих: и соединенный с испо тельным механизмом ползун с центра ным отверстием, а также штамподерж тель. В известном устройстве возвратн поступательное перемещение ползун и соединенного с ним ютамподержате осуществляется)при вращении кривош Hofb вал)а исполнительного механизма .CU. Недостаток известного устройства - ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения хода штамподержателя. Указанная цель достигается путем того, что кривошипный пресс-автомат с нижним приводом, содержащий смонтированный в .станине на направляющих колойках и соединенный с исполнительным механизмом ползун с центральным отверстием, а также штамподержатель, снабжен устройством для преобразования хода штамподержателя выполненным в виде толкателя с профильными выступами, двух обойм с подпружиненными фиксаторами, двух штанг со смонтированнЬзми на них с возможностью осевого перемещения опорной шайбой и подпружиненной относительно толкателя втулкой с буртом и коническим хвостовиком, двух двуплечих рычагов с защелками и пружины, при этом толкатель размещен в отверстии ползуна с возможностью осевого перемещения и на одном из его торцов закреплен штамподержатель, а на другом - опорная шайба, одна из обойм смонтирована на ползуне, а другая - на станине с возможностью взаимодействия их фиксаторов с профильными выступами толкателя, втулка с буртом и коническим хвостовиком установлена на толкателе, двуплечие рычаги с защелками смонтированы на станине с возможностью поворота и взаимодей ствия с буртом упомянутой втулки и .опорной шайбой, а упомянутые пружин размещены на направляющих колонках между штамподержатёлем и. станиной. На фиг. 1 пок-азан общий вид lipe.c са; на Фиг. 2 - положение подвижных частей пресса в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 - узел I на . 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2. Пресс-автомат содержит станину 1, в которой в направляющих колонках 2 смонтирован ползун 3. В отаерстий ползуна размещен толкатель 4 с профильными выступами 5. На нижнем торце толкателя 4 закреплен штамподержатель 6, опирающийся на пружины 7, размешенные на колонках 2 между штамподержатёлем 6 и станиной 1. Ползун 3 через колонки 2 соединен с исполнительным механизмом (не показан). На ползуне 3 смонтирована обойма 8 с фиксаторами 9, а. на станине 1 - обойма 10 с фиксаторами 11. На толкателе 4 установлена вТулка 12 с буртом 13 и коническим хвостовиком 14, Втулка 12 прижата пружиной 15 к опорной шайбе 16, закрепленной на толкателе 4, Втулка 12 и опорная шайба 16 могут перемещаться по штангам 17, закрепленным на станине 1. Ход опорной шайбы 16 Ьграничивается буртами 18 штанг 17, На станине 1 смонтированы поворотные рычаги 19 и зшпелки 20, которые через штыри 21 контактируют с пружинами 22, установленными в обойме 10. Фиксаторы 9 опираю,тся на пружины 23, удерживаемые сухарями 24, размещен/1ыми в обойме 8, Перемещение толкателя является ступенчатым, полный ход толкателя 4 достигается за. три хода ползуна 3. . Кривошипный пресс-автомат работает следующим образом. При первом рабочем ходе ползуна 3 фиксаторы 9 перемешают толкатель 4 и втулку 12 на один шаг путем зацепления фиксаторов 9 с выступами 5. При первом возвратном ходе ползуна 3 фиксаторы. 11 удерживают толкатель 4 в новом положении за счет их зацепления с выступом 5, а Фиксаторы 9, перемещаясь относительно толкателя 4 на один шаг, входят в, следующую канавку. Второй рабочий и возвратный хода .ползуна осуществляются аналогично. При третьем рабочем ходе ползуна 3 фиксаторы 9 вновь перемещают на один шаг толкатель 4, после чего защелки 20 поворачиваются и фиксируют втулку 12 в ее крайнем нижнем положении путем зацепления с буртом 13 втулки 12, а конический хвостовик втулки 12 выводит фиксаторы 11 из зацепления с выступами 5 толкателя 4, При третьем возвратном ходе ползуна 3 толкатель 4 перемещается вверх совместно с ползуном 3 и после выведения коническим хвостовиком втулки 12 фиксаторов 9 из зацепления с :выступами 5, пружины 7 возврёодают толкатель 4 в исходное положение, В крайнем верхнем положении толкатель 4 через опорную шайбу 16 нажимает на рычаги 19,iB результате чего, поворачиваются защелки 20,и втулка 12 возвращается в исходное положение. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается путем расширения технологических возможностей.

КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ С НИЖНИМ ПРИВОДОМ, содержащий смонтированный в станине на направляющих колонках и соединенный с исполнительным механизмом ползун с центральным отверстием, а также штамподержатель, о -т личающийся тем., что, с-целью расширения технологических возможностей путем увеличения хода штамподержателя, он снабжен устройством для изменений величины хода штамподержателя, вьтолненным в -виде толкателя с профильными выступами, двух обойм с подпружиненными фиксаторами, двух штанг со смонтированными на них с возможностью осевого перемещения опорной шайбой и подпружиненной относительно толкателя втулкой с буртом и коническим хвостовиком, двух двуплечих рычагов сзащелками и пружины, при этом толкатель размещен в отверстии ползуна с возможностью осевого перемещения и на одном из его торцов закреплен штамподержатель, а на другом - . опорная шайба, одна из обойм смонтирована на ползуне,а другая - на станине с возможностью взаимодействия их фиксаторов с профильными выступами толкателя, втулка с буртом о и коническим .хвостовиком установлена (Л на толкателе, двуплечие рычаги с за ш.елками, смонтированы на станине с возможностью поворота и взаимодействия с буртом упомянутой втулки и опорной шайбой, а упомянутые пружины S размещены на направляющих колонках между штамподержателем и станиной.