Установка для вакуумирования жидкого металла Советский патент 1984 года по МПК G01K1/00 C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU1070181A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для контроля технологического процесса в установках для вакуумной обработки жидкого металла. Известна установка для вакуумирования жидкого металла с устройством для измерения температуры и взятия пробы металла, содержащая шток (штан ryj спробницей для забора жидкого металла в нижней части штока. Шток перемещается сверху к горловине ковша и опускается через нее посредство двухприводов с 11. Недостатком указанной установки является слджность устройства для отбора проб, а также то, что при отборе проб необходимо герметизировать объем вакууматора. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к . предлагаемого является у.становка для вакуумирования жидкого металла, содержащая футерованный тигель-ковш с крышкой и- устройство для отбора .пробы с пробницей. стройство устанавливается на крышке ковшевого ваку уматора и содержит пробоотборник шток с каналом дпя пробндцы жидкого металла, расположенным в верх ней его части. Шток перемещается посредством троса подъемным механиз мом. Шток, трос и часть подъемного механизма установлены в герметинной камере, в которой имеются отверстия для удаления .фобы из устройства, отверстия для подачи защитной атмос феры и ее подвода. С рабочим простаранством камера связана посредством патрубка, переходящего в футеровке свода 1.21. Недостатком известной установки является сложность изготовления и эксплуатации устройства дпя отбо- . ра пробы жидкого металла из-за нали чия периодически открываемйх шиберо для выбора пробы жидкого металла и перекрывания рабочего пространства камеры. Кроме тбго, такая конструкция йе надежна, так как при подъе- Мб штока может наблюдаться его рас.качивание и заедание о свод ковша и камеру. Цель изобретения - упрощение кон струкции установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для вакуумирования жидкого металла, содержащей футерованный тигель-ковш с крышкой и устройство дпя отбора пробы с пробнице на боковой стенке ковша в его футеровке в зоне жидкого металла выполнен канал, в котором установлено ус ройство для dT6opa пробы и пробница с возможностью перемещения, а канал выполнен на расстоянии от входящего в жидкий металл конца огнеупорного блока равном 0,9г1,2 толщины футеНа фиг, 1 изображена установка, общий ВИД} на фиг. 2 - то же, продольный разрез.. . Установка для вакуумирования жидкого металла содержит тигель-ковш 1 с футеровкой2. Тигель-ковш 1 перекрыт герметичной крышкой .3, на которой установлено устройство для отбора пробы жидкого металла 5., содержащее Ъгнеупорный блок б с пробницей 7, установленной в кацале 8. Канал 8 выполняется на расстоянии от входящего, в жидкий металл 5 конца огнеупорного тока равном 0,9-1,2 толщины футеровки 2. В тело огнеупорного блока 6 вмонтирован термоэлектрический преобразователь 9. Перемещение огнеупорного блока б осуществляется посредством винтовой пары 10 и привода 11, Для удобства выема прОбницы 7 из канала 8 в огнеупорном блоке б выполнено отверстие 12. Установка для вакуумирования жидкого металла работает следующим образом. При необходимости забора жидкого металла 5 или же для замера его температуры приводом 11 и винтовой парой 10 огнеупорный блок б перемещается в жидкий металл 5 на расстояние 0,9-1,2 толщины футеровки, при этом пробница 7 входит в жидкий металл 5 и заполняется им. Так как спай термоэлектрического преобразователя 9 также перем.ещается в зону жидкого металла 5, то при подключении его к регистрирующим приборам можно замерить температуру металла в установке. После замера температуры и запол нения пробницы 7 порцией жидкого металла 5 огнеупорный блок б посредством винтовой пары 10 и привода 11 возвращается в исходное положение с порцией металла для пробы. Пробница 7 выбивается из канала 8.-через отверстие 12. Канал 8 выполнен на расстоянии от входя1 его в жидкий металл конца, равном 0,9-1,2 толщины футеровки установки, что позволяет не нарушать тепловой режим .вакууматора в зоне установки устройства для отбора пробы металла. При выполнении канала 8 на расстоянии менее 0,9 толщины футеровки 2 жидкий металл 5 приближается к стенке устройства, в этом месте может произойти затвер-. дение металла, наблюдаются излишние потери тепла. Увеличение расстояния более 1,2 толщины футеровки приводит к излишнему ходу огнеупорного блока устройства для отбора пробы жидкого металла и замера его температуры и, следовательно, к его громоздкости. Предлагаемое устройство по сравнению с известными не содержит сложных в изготовлении и ненадежных в

эксплуатации-периодически открываемых вакуумных шиберов для выбора пробы жидкого металла за счет установки устройства для отбора пробы на боковой стенке ковша в зоне жи;ркого металла.

Похожие патенты SU1070181A1

название год авторы номер документа
Погружной зонд для замера температуры и отбора пробы металлического и шлакового расплава в конвертере 2018
  • Прохоров Сергей Викторович
RU2683376C1
Устройство для вакуумирования жидкого металла 1982
  • Коломоец Виталий Прокофьевич
  • Кашкабаш Николай Иванович
  • Кузьмина Людмила Николаевна
  • Сойбельман Борис Иосифович
SU1052549A1
Установка поточного вакуумирования стали 1990
  • Меломут Игорь Адольфович
  • Ермолаева Евгения Ивановна
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Ролдугин Георгий Никитович
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Ольховский Владимир Васильевич
  • Филяшин Михаил Константинович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Чириков Виталий Георгиевич
SU1778195A1
Устройство для вакуумирования жидкого металла 1982
  • Стремовский Виктор Маркович
  • Брук Александр Семенович
  • Константинов Александр Иванович
SU1020444A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОД ВАКУУМОМ 1999
  • Штейнберг С.И.
  • Потаничев Н.А.
  • Сорокин А.М.
RU2171298C2
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУМАТОР С ЭКРАНОМ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ КАПЕЛЬ МЕТАЛЛА 2006
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Себякин Сергей Владимирович
  • Петрикин Юрий Николаевич
  • Вечер Виктор Николаевич
RU2331673C1
Вакууматор 1980
  • Пичул Леонид Георгиевич
  • Зубко Александр Филиппович
  • Пороховник Валерий Андреевич
  • Оксаниченко Евгений Леонидович
SU933733A1
Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали 1988
  • Коваль Анатолий Емельянович
  • Кучеров Валентин Андреевич
  • Лумпова Инна Ивановна
  • Угаров Алексей Алексеевич
  • Ледовский Василий Михайлович
  • Хохлов Олег Алексеевич
  • Ереметов Александр Михайлович
  • Шумилин Борис Николаевич
SU1696492A1
Пробоотборник жидкого металла 1979
  • Макуров Сергей Леонидович
  • Казачков Евгений Александрович
  • Шибанов Виталий Иванович
  • Пилипенко Валентин Федорович
  • Чикаленко Григорий Андреевич
SU859857A1
Устройство для вакуумирования жидкой стали 1980
  • Лукутин Александр Иванович
  • Кацов Ефим Захарович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Гладышев Николай Григорьевич
SU943298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 070 181 A1

Реферат патента 1984 года Установка для вакуумирования жидкого металла

УСТАНОВКА (IЯ ВАКУУМНРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА,, содержащая футерованный тигель-ковш с крышкой и устройство для отбора пробы с пробницей, отличающаяся, тем, что, с целью упрощения конструкции установки, на боковой стенке ковша в его Футеровке в зоне жидкого металла выполнен канал, в котором установлено устройство для отбора пробы и пробница с возможностью перемещения, а канал выполнен на расстоянии от входящего в жидкий металл конца огнеупорного блока равном 0,9-1,2 толщины футеровки. -vj О сх

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1070181A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Морозов Л.Н
и др
Внепечное вакуумирование стали
М., Металлургия, 1975, с.
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах 1913
  • Евстафьев Ф.Ф.
SU95A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 070 181 A1

Авторы

Петрухин Анатолий Петрович

Крылов Владимир Георгиевич

Даты

1984-01-30Публикация

1982-04-26Подача