Загрузочное устройство Советский патент 1985 года по МПК B23Q7/02 

1

Изобретение относится к машиностроению и касается ориентирующих устройств для дискретных изделий типа тел вращения, у которых длина больше диаметра, в частности полых заостренных наконечников, с загрузкой их в технологические, преимущественно роторные машины с высокой производительностью.

Известно загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонно установленным на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси диском с равномерно расположенными и радиально направленными пазами и привод поворота диска ij .

Однако известное загрузочное устройство не может быть использо.вано для вьщачи ряда изделий типа тел вращения, у которых длина больш диаметраэ в частности полых заостреных наконечниковJ поскольку они, скользя по наклонному пазу диска, сцепляются между собой, образуя,так называемые, свечи.

Цель изобретения - повышение надежности поштучной вьщачи конических колпачков.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонно установленным на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси диском с равномерно расположенными и радиально направленными пазами и привод поворота диска, снабжено дугообразными упорами, а в диске выполнены кольцевые проточки, пересекающие пазы диска для размещения упоров, причем длина упора, расположенного ближе к оси диска, меньше длины упора, расположенного дальше от оси диска.

Кроме того, устройство снабжено механизмом отказа от питания, выполненнь&1 в виде установленного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси диска и расположенньй над ним, барабана с равномерно расположенньвш по его окружности захватными органами, кинематически связанного с приводом поворота диска.

На изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверхуJ на фиг.З - сече5U182

ние А-А на фиг.2; на фиг.А - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.З - механизм отказа от питания; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.З.

5 Устройство состоит из бункера 1, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала 2 поворотного диска 3 с захватами 4 с выпускными окнами 3.

0 Захваты 4 вьтолнены в виде радиально направленных пазов. Поворотный диск 3 через щetтepни 6 кинематически связан с ротором 7 ориентации, содержащий равномерно расположенs ные по оэ ружности захваты 8 с лотками 9 и трафаретами 10.

Бункер 1 имеет прямолинейную стенку 11, совпадающую с диаметром поворотного диска 3, на нижнем

0 торце которого расположено три ролика 12, взаимодействующих с неподвижным кулачком 13.

Для обеспечения поочередной выдачи изделий в виде полых заостренных

5 наконечников 14 из захватов 4

на поверхности наклонного диска 3 ; выполнены (фиг.2 и 3) концентрично оси две кольцевые проточки 13 и 16, в которых размещены закрепленные к

0 прямолинейной стенке 11 бункера 1 дугообразные упоры 17 и 18, высота которых равна глубине проточек, причем длина упора 18, расположенного ближе к оси диска 3, меньше длины упора 17, расположенного дальше от оси диска 3.

Для обеспечения автоматического выборочного отказа от вьщачи изделий (такой отказ необходим в

,. отдельных случаях, например, когда в роторной машине имеется автоматическая смена инструмента), устройство дополнительно снабжено (фиг. 5 и 6) механизмом 19 от, каза от поштучной вьщачи, установленнь1м над наклонньм диском 3, перед сектором об вьщачи изделий, в виде установленного на валу 20 наклонного диска 3, ось которого перпендикулярна оси вала 2,поворот,ного барабана 21 с равнорасположенньми по его периферии захватами 22, снабженными электромагнитными органами 23. Барабан 21 кинематически за счет шестерен 24 связан с диском 3.

Устройство работает следующим образом.

Изделия засыпаются в бункер 1 и в зоне 25 загрузки захватываются пазами 4, вращающегося наклонного диска 3, выносятся вверх и в секторе об выдаются поштучно (фиг.4) в захваты 8 ротора 7,затем в трафаретах 10 ориентируются и через лотки 9 выдаются в захваты транспортного конвейера 26.

В зоне 25 загрузки ввиду наличия упоров 17 и 18 изделия, попавшие в захватные пазы 4, .сразу разделяются поштучно на три яруса (поэтому не могут образоваться свечи), а при. подъеме изделий вверх, чтобы они при скольжении вниз также не образовывали свечи за счет разной длины упоров 17 и 18, скользят вниз в разных сектоpax. Вначале скользят вниз изделия, лежащие в пазах второго ярус т.е. между обечайками, поскольку упор 17 короче чем упор 18. В это случае, если выпускное окно 5 (первый ярус) в данном захватном пазе не занято изделием, то оно занимается изделием, скользящим со второго яруса или затем с третего яруса.

Таким образом, из трех возможных изделий, одно обязательно

11514184

занимает выпускное окно 5, чем гарантируется вьщача изделий без пропусков. Если выпускное окно 5 уже занято изделием 14, то последующие изделия 14 скатываются в бункер 1.

Если необходимо осуществить отказ от выдачи изделия в один из захватов 8 ротора 7 ориентации,то сигнал, пришедший на электроколлектор 27 (фиг. 5 и 6), передается на cootpвeтcтвyющий электромагнитный орган 23, синхронно вращаннцегося барабана 21, В результате возникшего электромагнитного поля, захватный орган 22 данной позиции совмещается с соответствующей позицией наклонного диска, выхватьшает из него изделие, поднимается с ним в верхнее положение и сбрасьгаает в буикер 1 после снятия напряжения с электромагнитного органа.

Такое выполнение предлагаемого устройства за счет выдачи к позиции выгрузки последовательно нескольких Лзделий, удерживаемых некоторое врем упорами, обеспечивает более надежную вьщачу их, а снабжение его устройством отказа от питания исключает выдачу изделий в нерабочие позиции.

А

26

Фиг, 2 А -А Фиг.

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер с наклонно установленньм на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси диском с равномерно расположенными и радиально направленными пазами и привод поворота диска, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности поштучной вьщачи конических колпачков, устройство снабжено дугообразными упорами, а в диске вьтолнены кольцевые проточки, пересекающие пазы диска для размещения упоров, причем длина упора, расположенного ближе к оси диска, меньше длины упора, расположенного дальше от оси диска. 2. Устройство, по П.1, о т л и.чающееся тем, что оно снабжено механизмом отказа от питания, выполненным в виде установленного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси диска и расположенной над ним,барабана с равномерно расположенными по его окружности захватными органами, кинематически связанного с приводом (Л поворота диска. ел 00 Фиг./