Изобретение относится к технике сушки иолидисперсных материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.
Известна пневмосушилка, содержащая вертикальную пневмотрубу с нижним подводом высушиваемого материала и тенлоносителя 11.
Недостатками ннсвмосушилки являются в 11сокие энергозатраты и низкое качество
CyiHKH.
Наиболее близкой к иредлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является невмосун1илка, содержащая иоследовательно соединенные наклонную нисходящую и вертикальную восходящую ветви, в месте соединения которых установлена молотковая мельница, и загрузочное устройство, подключенное к нисходящей ветви 2.
Недостатками известной пневмосущилки яв.чяются высокие энергозатраты, малый ресурс и низкое качество сун1ки вследствие неравномерности термообработки и неоправданной загрузки мельницы.
Це.ль изобретения - снижение энергозатрат, увеличение ресурса и новыщение качества сутки.
Иоставленная цель достигается тем, что в пневмосущилке, содержащей последовательно соединенные наклонную нисходящую и вертикальную восходящую ветви, в месте соединения которых установлена молотковая мельница, и загрузочное устройство, подключенное к нисходящей ветви, нисходящая ветвь ниже загрузочного устройства разделена нрОдольной перегородкой на каналы, один из которых сообщен с мельницеи, а другой - с восходящей ветвью, причем перегородка на входном конце снабжена регулируемой заслонкой.
На чертеже схематично изображена предлагаемая нневмосупшлка.
Пневмосущилка содержит наклонную нис.ходящую 1 и вертикальную восходящую 2 ветви, молотковую мельницу 3, топку 4, загрузочное устройство 5, выполненное в виде забрасывателя. Нисходящая ветвь разделена продольной перегородкой 6 на верхний 7 и нижний 8 каналы, причем перегородка 6 на входном конце имеет регулируе.мую заслонку 9.
Пневмосущилка работает следующим образом.
Высушиваемый материал, например торф, через загрузочное устройство 5 подается в нисходящую ветвь 1 нневмосущилки под остры.м углом к потоку теплоносителя, поступающего из топки 4. При этом наряду с процессом сущки происходит пофракционное разделение частиц материала: крупные и тяжелые частицы, требующие размола и больщего времени обработки, направляются в нижний канал 8, соединенный е молотковой мельницей 3, а мелкие и легкие - непосредственно в восходящую ветвь 2 через.верхний канал 7.
Изменение соотношения количества материала, подаваемого на мельницу, к количеству материала, минующ.его ее, может осуществляться поворотом регулируемой заслонки 9.
Предлагаемая Пневмосущилка позволяет снизить энергозатраты и увеличить ресурс работы мельницы при достаточно высоком качестве сущки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосушилка | 1987 |
|
SU1511556A2 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1980 |
|
SU896350A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Шахтно-мельничная сушилка | 1984 |
|
SU1143955A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА | 1991 |
|
RU2044240C1 |
Пневмосушилка для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU737741A1 |
Сушилка взвешенного слоя | 1983 |
|
SU1126786A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1980 |
|
SU870871A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU232134A1 |
Устройство для транспортирования топлива и направления его в загрузочные воронки котельных топок | 1932 |
|
SU31552A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА, содержащая последовательно соединенные наклонную нисходящую и вертикальную восходящую ветви, в месте соединения которых установлена молотковая мельница, и загрузочное устройство, подключенное к нисходящей ветви, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, увеличения ресурса и повышения качества сушки, нисходящая ветвь ниже загрузочного устройства разделена продольной перегородкой на каналы, один из которых сообщен с мельницей, а другой - с восходящей ветвью, причем перегородка на входном конце снабжена регулируемой заслонкой. (Л о ьо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Наумович В | |||
М | |||
Сушка торфа и сушильные установки брикетных заводов | |||
М., «Недра, 1971, с | |||
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU188A1 |
Булынко М | |||
Г., Петровский Е | |||
Е | |||
Технология торфобрикетного производства | |||
М., «Недра, 1968, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1983-01-07—Подача