Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизации заготовительных работ и, в частности, к установкам для резки листового проката. Известна установка листового проката, содержащая режущее устройство, например гильотинные ножницы, и приемное устройство, выполненное в виде транспортного средства, установленного с возможностью поворота в плоскости, проходящей через его продольную ось. В этой установке транспортное средство приемного устройства при опускании ножа гильотинных ножниц поворачивается вокруг неподвижной оси в плоскости, проходящей через его продольную ось, либо под действием самостоятельного привода, либо непосредственно от воздействия ножа, отслеживая движение ножа. Заготовка при этом и в процессе опускания и в процессе резки поддерживается транспортным средством. После резки транспортер возвращается в исходное Положение и удаляет заготовку на следующую технологическую позицию или в тару 1. Однако при резке на гильотинных ножницах, имеющих неподвижный упор, последний будет препятствовать удалению отрезанной заготовки с транспортера при возвращении его в исходное положение, поэтому аналогичные установки применяются в основном при безупорной резке или при резке по убирающемуся упору. Кроме того, подвижный нож гильотинных ножниц установлен наклонно, постепенно внедряясь по ширине листа. В процессе реза транспортер начнет поворачиваться и опускаться при воздействии на него нижней кромки ножа, а отрезаемая заготовка, удерживаемая перемычкой, ложится всей плоскостью на транспортер только тогда, когда лист будет отрезан по всей щирине, т. е. имеет место падение заготовки на транспортер, а следовательно, и повыщенный его износ и уровень шума, превыщающий нормы по технике безопасности. Известны гильотинные ножницы, имеющие неподвижный упор, и для удаления от них отрезанных заготовок приемное устройство, выполненное в виде транспортного средства, установлено ниже уровня упора 2. В этих установках при перемещении, особенно длинномерных и крупногабаритных листов, при отсутствии поддержки снизу происходит провисание свободного конца листа под действием собственного веса, а в процессе резки возникают явления изгиба и кручения непосредственно в зоне резания, увеличивающиеся по мере уменьщения перемычки, связывающей лист с отрезаемой заготовкой, что приводит к пластической деформации кромок листа и соответственно ухудщает качество реза. Кроме того, провисание свободного конца листа затрудняет выдерживание размера отрезаемой заготовки, что снижает точность резки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для резки листового проката, содержащая режущее устройство с нижним неподвижным и верхним подвижным ножами, основание с размещенным на нем устройством для приема отрезанных заготовок, выполненным в виде платформы и транспортера, и привод перемещения платформы в вертикальном направлении 3. В известной установке, поскольку практически невозможно обеспечить одновременное синхронное перемещение ножа ножниц и платформы с транспортером, имеющих самостоятельные приводы, после перемещения листа до упора и зажима его платформу с транспортером опускают на высоту, равную или большую величине хода ножа. Как уже указывалось, резка листа без поддержки приводит к изгибу отрезанных кромок и к падению отрезанных заготовок, т. е. к снижению качества реза, износу элементов приемного устройства. Целью изобретения является улучшение качества реза. Поставленная цель достигается тем, что установка для резки листового проката, содержащая режущее устройство с нижним неподвижным и верхним подвижным ножами основание с размещенным на нем устройством для приема отрезанных заготовок, выполненным в виде платформы и транспортера, и привод перемещения платформы в вертикальном направлении, снабжена средством синхронизации перемещения платформы и верхнего подвижного ножа, выполненным в виде смонтированных на основании блоков, один из которых установлен над платформой а другой - под платформой, и гибкого элемента, охватывающего блоки и закрепленного на концах платформы, а также рамой, щарнирно смонтированной на платформе, с возможностью поворота относительно оси перпендикулярной плоскости,реза, при этом транспортер размещен на раме, а платформа установлена с возможностью поворота в; вертикальной плоскости, перпендикулярно плоскости реза и проходящей через ее продольную ось. На фиг. I изображена установка для резки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Установка содержит режущее устройство 1, например гильотинные ножницы с подвижным верхним ножом 2, жестким упором 3 и столом 4 с нижним ножом 5, а также приемное устройство, выполненное в виде
подвижного основания 6, шарнирно смонтированного на нем силового цилиндра 7, на штоке 8 которого посредством шарнира 9 смонтирована платформа 10. Платформа 10 снабжена роликами 11 для перемещения в направляюш,их 12, жестко закрепленных на основании 6, и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости реза и проходящей через ее продольную ось. На платформе 10 посредством щарнира 13 смонтирована подпружиненная рама 14, на которой закреплено транспортное средство 15, например, ряд цепных транспортеров. На раме 14 закреплены лотки 16, перекрывающие зазор между столом 4 ножниц 1 и транспортерами 15 и направляющие обрезь на транспортер.
Установка снабжена также средством синхронизации перемещения платформы 10 и ножа 2 гильотинных ножниц, выполненным в виде гибкого элемента 17, например цепи, закрепленной на платформе 10 в местах расположения роликов 11 и огибающей два блока 18 и 19, один из которых 18 закреплен на направляющей 12 над платформой 10, а другой 19 -на основании 6 под платфермой 10.
Установка работает следующим образом.
Разрезаемый лист 20 подается по столу 4 ножниц 1 до упора 3. В процессе перемещения лист поддерживается транспортерами 15 находящимися в крайнем верхнем положеНИИ. В момент реза под воздействием упора (не показан), закрепленного на корпусе ножа 2, левый по чертежу конец платформы 10 с рамой 14 и транспортерами 15 начинает опускаться относительно места крепления ее на щтоке 8 цилиндра 7. При этом левый конец цепи 17 опускается вместе с рамой, вызывая перемещение вниз и правого конца цепи, перекинутого через блок 19, вместе с правым коником платформы 10.
В результате платформа 10 начинает опускаться параллельно самой себе вниз по направляющим 12 одновременно и синхронно с перемещением верхнего ножа 2.
При этом шток 8 силового цилиндра 7, опускаясь вместе с платформой, вытесняет воздух из подпоршневой полости, соединенной через дроссель а этот момент с атмосферой. Неточность перемещения по направляющим компенсируется подвижностью платформы на роликах 11 в плоскости, проходящей через ее продольную ось. Одновременно, поскольку нож 2 расположен под углом к горизонтали и внедряется в листовой материал постепенно, рама 14 наклоняется относительно оси перпендикулярной плоскости реза, и относительно платформы 10 на шарнире 13 и занимает положение, параллельное кромке ножа 2.
Таким образом, в процессе реза разрезаемый лист постоянно лежит всей плоскостью на опорных поверхностях транспортеров 15. После окончания реза верхний нож 2 вместе с упором 3 поднимается вверх. Платформа 10 вместе с рамой 14 остается в крайнем нижнем положении, в кЬтором отрезанная заготовка передается транспортерами 15 на другое транспортное средство для дальнейшей обработки.
После удаления заготовки платформа 10 поднимается силевым цилиндром 8 и цепью 17 в исходное положение и цикл резки повторяется.
Таким образом, в предложенной установке по сравнению с известной, наличие средства синхронного перемещения платформы вместе с ножом ножниц, установка платформы с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ее продольную ось и установка рамы с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной плоскости реза, позволяет отслеживать приемному устройству движение ножа с учетом его наклонного положения с сохранением постоянного контакта с поверхностью отрезаемой заготовки, что повышает качество реза за счет исключения деформации кромок, а также повышает долговечность работы всех элементов приемного устройства. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 6796 руб.
-J(
Фтг.2
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Установка для резки листового проката | 1985 |
|
SU1355386A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Установка для резки рулонного материала | 1985 |
|
SU1349907A1 |
Линия для раскроя движущегося листового проката | 1980 |
|
SU912415A1 |
Установка для резки листового проката | 1985 |
|
SU1348092A1 |
Установка для резки листового проката | 1987 |
|
SU1470468A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1981 |
|
SU984733A1 |
Установка для резки проката | 1980 |
|
SU946824A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащая режущее устройство с нижним неподвижным и верхним подвижным ножами, основание с размещенным на нем устройством для приема ...гр 16 20 3 / / / отрезанных заготовок, выполненным в виде платформы и транспортера, и привод перемещения платформы в вертикальном направлении, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества реза, она снабжена средством синхронизации перемещения платформы и верхнего подвижного ножа, выполненным в виде смонтированных на основании блоков, один из которых установлен над платформой, а другой - под платформой, и гибкого элемента, охватывающего блоки и закрепленного на концах платформы, а также рамой, щарнирно смонтированной на платформе с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной плоскости реза, при этом транспортер размещен на раме, а платформа установлена с возi можностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости реза (Л и проходящей через ее продольную ось. 18 17 / / О5 О5 ;О цг. 1 / 10 /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство к гильотинным ножницам для поддержания листового материала | 1979 |
|
SU854621A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1983-01-04—Подача