Способ обработки радиусных сопряжений Советский патент 1984 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к обработке метаппов резанием и может быть испоиьзовано при ковтурн 4фезеровании поверхностей оетапей на станках с програм мным управлением. Известны способы обработке радиусны соложений, по крайней мере двумя iioспедоватепьными проходами, при которых фрезу переметают по участкам, аквидвотантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, смешенным относнтелпьно контура в направлении обхода посгаеанего 13. В известных способах вз-эа различной кривизны участков .контура наблюдается его искажение в результате упругих де формаций фрезы. Цепь нзобретения .- повышенНе точ-гности обработки. Поставпенная цепь достригается тем, что согласно способу обработки радиуог ных сопряжений по крайней мере двумя последовательными проходами, при котором фрезу на предварительных проходах перемещают по участкам,- эквидвставтяым соответствующим участкам обрабатываемого контура, при подходе к радиуснсяыу сопряжению в точке, смешенной от точки начала радиусного сопряжения в сторону, противоположную направле ншо обработки фрезу отводят от обрабатываемого контура по круговой траектории с переходов на эквшистанту радиусного сопряжения по круговой траектории, радиус который уменьшают по сравнению с радиусом пер вой круговой траектории, причем, величину смещения точки отвода фрезы от контура определяют по формуле ..4, - величина смещения; RC- радиус сопряжения; 1 209 /h - допускаемая высота микронеро иостей шероховатости поверх-ности. На Чертеже представлена ос швствпения предлагаемого способа -обработка радиусного сопряжения на окончатепыюм П1юходе. Согиасно способ контур 1 обрабатывают конпевой фрв&ой 2 с рабочей подачей по вквидвстантш Й траектории 3 до гочки 4, получен1К}й путем смещения точки 5 - начала радсусного сопряжения в сторону, противоположную направлению обработки, на величину t . Величина смещения р-т e f2Rch-ti где I - величина смещения; RJ - радиус сопряжения; 1 - допускаемая высота микро неровностей щероховатости пове{Асности. Затем фрезу перемещают по траектории 6, т.е. отводят резу от обрабатываемого контура, еньшают подачу и переходят на Э1шидистанту радиусного участка 7 сопряжения по круговой траектории S, сопрягающей два шэследних участка траекто рий 6 и 7 в точках 9 и 10. При дтом радвуЬ круговой траектории 8 шлбнрают меньшем радиуса по круговой траектории 6 с учетом возможности иоюльзования коррекции на радиус инструмента и обес« печения плавности. Его выбирают равным 2,5 мм, но ве менее 0,5 мм. Предлагаемый способ позволяет повысить точность обработки путем исключения упругих деформаций фрезы, так как силы резания уменьщаются при перемещении 4фезы по описываемой выще траектории.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ СОПРЯЖЕНИЙ по крайюй мере двумя поспедоватепьвыми прохода- ми, при котором /резу перемещают по участкам., эквидистантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, отличающийся тем, что, с цепью повышения точности обработки,при подходе к радиусному сопряжерню в точке, смещенной от точки вачапа рааиусаого сопряжения в сторо,ну, протнвопопояе ную направлению обработки, })еэу отводят от обрабатываемого контура по круговой траектории с переходом ва дквядвотанту радиусного сопряжения по круп вой траектории, радиус которой уменьша ют по сравнению с радиусам первой круговой траектории, причем величину смещения точки отвода фрезы от контура определяют по фо жсупе V2Rt1-tl t - вепичина смещения; где RC - радиус сопряжения; h - допускаемая высота мнкронвровностей шероховатости поверхности.