vl
on
00
СА:) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматической штамповки металлов в многопозиционном штампе горячештамповочного ripecca. Известен грейферный механизм к штамповочному прессу, предназначенный для транспортирования заготовок по последовательньвл позициям штампа с подъемом над плоскостью разъема, содержащий грейферные линейки с расположенными на их консолях захватами, движущимися в трех взаимно перпендикулярных направлениях, механизм смыкания и подъема, -сообщающий поперечные движения линейкам, а также привод продольного перемещения, свя занный с концами линеек элементами сцепления, выполненными в виде пар скольжения i В указанном механизме широко используются пары скольжения и зубчатые передачи, применение которых крайне нежелательно в зоне наличия окалины и повышенной температуры, поскольку неизбежный в таких условиях повышенный износ направляющих приводит к потере точности . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грейферный механизм, содержащий корпус с распо ложенньом в нем приводом, выполненным в виде вала с кулачкзми, установленных с возможностью взаимодействия с роликами, транспортируюдие линейк с захватами и шарнирно-рычажные механизм, смыкания, подъема и продольного перемещения линеек 21 . Однако при движении переноса линейки катятся по роликам, что при л нейном контакте ролика и балки и их взаимном угловом повороте в процессе движения смыкания вызывает их по вышенный износ и потерю точности подачи, при длительной эксплуатации. Кроме того, наличие трех отдельных кинематических цепей на каждое дви(ение усложняет механизм, затрудняет их расчет и регулировку синхронизации движений. Охват рычажной системой смыкании стоек пресса не позволяет сделать подачу достаточно автономной. Цель изобретения - повышение производительности надежности и упрощение конструкции грейферного механизм Указанная цель достигается тем, что в грейферном механизме, содержа щем корпус с расположенным в нем приводом, выполненным в виде вала с кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с роликами, транспортирующими линейки с захватсши и ширнирно-рычажныё механизмы смыкания подъема и продольного перемещения линеек, механизмы смыкания и подъема выполнены в виде единого узла, содержащего приводной рычаг, коромысло, шток, серьгу и траверсу, причем одно из плеч коромысла соединено через тягу с приводным рычагом, другое шарнирно связано через серьгу со штоком, установленным с возможностью поступательного перемещения внутри траверсы и связанным с линейками системой рычагов и тяг, а траверса установлена с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси коромысла, при этом один из роликов установлен на приводном рычаге. На фиг. 1 изображена кинематическая схема грейферного механизма на фиг. 2 - траектория движения захватов . Грейферный механизм содержит грейферные линейки 1 и 2 с укрепленными на их консольной части захватами 3 и 4. В средней части линейки 1 и 2 шарнирно соединены с рычагами смыкания 5 и 6, подвешенными на траверсе 7.Посредством тяг 8 рычаги смыкания 5 и б соединены между собой и со штоком 9,имеющим в своей нижней части упор 10, контактирующий с нижней частью траверсы 7. Шток 9 через серьгу 11, коромысло 12 и тя1-у 13 соединен с приводным рычагом 14, несущим ролик 15, контактирующий с кулачком смыкания и подъема 16. Траверса 7 шарнирно закреплена в рычаге 17, противоположный конец которого упирается в неподвижный упор 18. Задние концы линеек 1 и 2 шарнирно закреплены на рычаге 19, в средней части которого укреплен ролик 20, контактируквдий с кулаком продольного перемещения 21. Кулачки 16 и 21 приводятся во вращение мотор-редуктором 22, укрепленном на корпусе 23. Пневмоцилиндры 24 и 25 служат для полжатия роликов 15 и 20 к кулачкам. Грейферный механизм работает следующим образом. При работе мотор-редуктора 22 кулачок 16 вращается и через ролик 15 поворачивает приводной рычаг 14 в направлении стрелки а. Коромысло 12, соединенное с рычагом 14 с помощью тяги 13, поворачивается и через серьгу 11 тянет шток 9 вверх. Упор 10 упирается в нижний торец траверсы 7 и поднимает ее вместе с линейками 1 и 2. При этом рычаг 17 поворачивается вокруг своей оси, отрываясь от упора 18. Происходит движение захватов по участкуе-i (фиг.2). При дальнейшем вращении кулачкового вала кулачок 21 толкает ролик 20 и рычаг 19 поворачивается в направлении стрелки С, линейки 1 и 2 перемещаются назад, захваты при этом движутся по участкуf -j (фиг. 2). При дальнейшем повороте кулачкового
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грейферный перекладчик к штамповочному прессу | 1983 |
|
SU1159699A1 |
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ | 1995 |
|
RU2090291C1 |
Грейферная подача к штамповочному прессу | 1985 |
|
SU1299679A1 |
Устройство для периодической подачи материала в зоне обработки | 1988 |
|
SU1637911A1 |
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ | 1998 |
|
RU2146618C1 |
Грейферная подача для транспортировки листового материала вдоль линии прессов | 1983 |
|
SU1090475A1 |
Многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1562049A1 |
Грейферный механизм подачи к штампу для вязки крючковых цепей | 1980 |
|
SU984585A1 |
Устройство для перемещения материала | 1987 |
|
SU1447493A1 |
Грейферный механизм | 1986 |
|
SU1449201A1 |
ГРЕЙФЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий корпус с расположенньам в нем приводом, выполненным в виде вала с улачкс№1и, установленными с возможностью взаимодействия с роликами. транспортирующие линейки с захватами и ширнирно-рычажные механизмы смыкания, подъема и продольного перемещения линеек, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и упрощения конструкции, механизмы смыкания и подъема выполнены в виде единого узла, содержащего приводной рычаг, коромысло, шток, серьгу и траверсу, причем одно из плеч коромысла соединено через тягу с приводным рычагом, другое шарнирно связано через серьгу со штоком, установленным с возможностью поступательного перемещения внутри траверсы и связанным с линейками системой рычагов и тяг, а траверса установлена с возможно(Л стью качания вокруг оси, параллельной оси коромысла, при этом один из роликов установлен на приводном рычаге.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Композиция ингредиентов для безалкогольного напитка-бальзама "здоровье | 1986 |
|
SU1377007A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматы и автоматические линии для горячей объемной штамповки, М., Машиностроение, 1981, с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-06-09—Подача