Способ изготовления формующих матриц Советский патент 1984 года по МПК B23P1/00 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть испольйовано для изготовления формующих матриц электроэрозионным способом.

По основному авт. св. № 821116 известен способ изготовления формующих матриц электроэрозионной обработки металлической заготовки (обоймы) электродом-инструментом, выполненным в виде оболочки с внутренней поверхностьк), точно воспроизводящей рабочую поверхность формующей матрицы, и наружной поверхностью, приближенно воспроизводящей рабочую поверхность в негативе, после чего электрод-инструмент закрепляют в обойму матрицы припоем или клеем. Известный способ позволяет сократить трудоемкость изготовления матриц сложной конфигурации, получать формующую поверхность высокого качества, сохраняя высокую точность исполнительных размеров формующей полости fIj .

Однако известный способ не обеспечивает достаточную стойкость матрицы, что обусловлено наличием межэлектродн.ого зазора при электроэрозионной обработке обоймы матрицы. Слой припоя или клея, которым заполняют межэлектродный зазор, имеет низкую прочность, в результате чего под действием давления литьевой / массы при эксплуатации матрицы припой или клей дает усадку в размере 30% толщины слоя. Таким образом, в пространстве между формообразующей оболочкой .и обоймой матрицы образуется щель, являющаяся причиной образования трещин в формообразующей оболочке матрицы и ее выхода из строя. .

Целью изобретения является увеличение стойкости матрицы.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления формующих матриц после электроэрозионной обработки на наружную поверхность электрода-инструмента путем химического осаждения наносят слой материала, толщина которго равна величине межэлектродного зазора при электроэрози0 онной обработке за вычетом 0,01 0,03 мм.

Наносимой материал должен обладать достаточной механической прочностью, В качестве такого материала

5 может быть использован, например,

никель-фосфор. Слой материала нано-.i сят либо на наружную поверхность электрода-инструмента, либо на внутреннюю поверхность полости обоймы матрицы. Толщину осажденного слоя материала определяют по формуле

АН

- АП ,

м

где

толщина наносимого слоя; А величина межэлектродного

МУ зазора;

толщина слоя припоя или

П клея.

На чертеже изображена матрица, изготовленная по предлагаемому способу. .

Электродом-инструментом 1, выполнейным в виде оболочки, осуществляют электроэрозионную обработку обоймы матрицы 2, затем на наружную поверхность электрода-инструмента 1 путем 5 химического осуждения наносят слой материала 3, после чего электродинструмент 1 закрепляют в обойму матрицы 2 припоем или клеем 4.

Таким образом,. данный способ изго0 товления формующих матриц позволяет увеличить стойкость матриц.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМУЮЩИХ МАТРИЦ ПО авт. св. №821116, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости матриц, после электроэрозионной Обработки на наружную поверхность электродаинструмента путем химического осаждения наносят слой материала, тол- . щина которого равна величине межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке за вычетом 0,01 0,03 мм. (Л vj 4