Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению, в частности к конструкции ленточных конвейеров, устанавливаемых под раз личными углами наклона относительно горизонтальной плоскости, которые могут бьать использованы для механизации погрузочно-разгрузочных работ на полиграфкомбинатах, почтамтах, а также в сфере обслуживания для пе редачи штучных грузов на приемные устройства, находящиеся на разных уровнях. Известен ленточный конвейер, содержащий стационарную секцию и шарнирно соединенную с ней подвижную, привод изменения угла наклона последней, и перемещаемую вдоль секци по роликоопорам от специального механизма грузонесущую ленту. Стационарная секция выполнена с постоянным углом наклона, а подвижная в ме те соединения с ней от привода может изменять угол наклона и занимать два положения - быть продолжением стационарной секции или иметь свой угол наклона несколько выше горизонтали ClJОднако в данном конвейере при изменении угла наклона конец подвиж ной секции, стыкуемой с приемным устройством, перемещается по дуге окружности, так как вылет секции пр наклоне остается постоянным. Это пр водит к тому, что между конвейером и приемным устройством образуется зазор, в который проваливаются пере даваемые грузы. Кроме того, при передаче штучных грузов, например посылок, бандероле мешков с почтовой корреспонденцией в месте излома секций образуются заторы, которые нарушают ритмичност работы конвейера. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на раме закрепленной одним концом шарнирно на опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости r2j. Недостатком известного конвейера является сохранение постоянным вылета подвижной секции при ее Движении. Если данный конвейер смонтирован впритык с концом приемного устройства, то металлоконструкция последнего будет мешать конвейеру менять угол найлона. Поэтому конвей устанавливают на некотором расстоянии от конца приемного устройства, что приводит к образованию зазора между ним, в этот зазор проскакивают грузы. Для ликвидации образо.вавшегося зазора и свободного прохождейия конца подвижной секции при ее повороте на конце приемногб устройства необходимо монтировать передающие ролики. При передаче больших грузов последние свободно с конвейера через ролики передают на приемное устройство, а небольшие грузы останавливаются на роликах. Это приводит к образованию заторов, изменению ритмичности работы конвейера, а монтирование роликов и их подгонка являются трудоемкой операцией и усложняют условия зксплуатации. Цель изобретения - повышение зффективности работы конвейера путем обеспечения его,беззазорной стыковки с приемными устройствами, расположенными на разных уровнях. Поставленная цель достигается тем9 что в ленточном конвейере, содержащем грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны установленные на раме, закрепленной одним концом шарнирно на опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, рама снабжена секцией, установленной на ней с возможностью продольного перемещения и имеющей по бокам ролики, при этом секция связана с опорой посредством вертикальных стоек с криволинейными направляющими, в которых размещены ролики секций. На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, вид сбоку; н-а фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Ленточный конвейер состоит из стационарной рамы 1, на которой смонтирован механизм 2 перемещения грузонесущей ленты 3, и привод 4 поворота рамы 5. Механизм 2 перемещения грузонесущей ленты 3 содержит электродвигатель 6, звездочки 7 и 8, связанные цепной передачей 9. Звездочка 8 смонтирована на валу 10, с которым жестко соединен ведущий барабан 11 и шарнирно - рама 5. Привод 4 поворота рамы 5 содержит электродвигатель 12 и редуктор 13, на валу которого смонтирована звездочка 14, связанная цепью 15 со звездочкой 16. Последняя закреплена на валу 17, на концах которого насажены звездочки 18. Каждая из них соединена цепью 19 с траверсой 20, на которую опирается конец рамы 5. Этим концом рама 5 телескопически соединена с выдвижной секцией 21, на которой смонтирован ролик 22. Последний размещен в пазах направляющих 23, закрепленных на вертикальных стойках 24. Для фиксации рабочих положений выдвижной секции 21 служат упоры 25. Конвейер работает следующим образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2312051C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Приемное устройство | 1990 |
|
SU1756250A1 |
Ленточный конвейер | 1977 |
|
SU656928A1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1759755A1 |
Устройство для изгиба става ленточного конвейера | 1974 |
|
SU527352A1 |
Вертикальная конвейерная система | 1990 |
|
SU1738743A1 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1740269A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279389C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU876509A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на раме, закрепленной одним концом шарнирно на опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем обеспечения его беззазорной стыковки с приемными устройствами, расположенными на разных уровнях, pciMa снаб жена секцией, установленной на ней с возможностью продольного перемещения и имеющей по бокам ролики, при этом секция связана с опорой посредством вертикальных стоек с криволинейными направляющими, в которых размещены ролики секции. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДВУХБАЛОЧНОЙ СХЕМЫ С ИЗМЕНЯЕМОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ И УПРАВЛЯЕМОСТЬЮ | 1991 |
|
RU2009076C1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
(Холестерилоксикарбонилметил)трифенилфосфонийхлорид в качестве полупродукта в синтезе холестериловых эфиров непредельных карбоновых кислот | 1987 |
|
SU1456442A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1983-01-14—Подача