Устройство для сушки волокнистого материала Советский патент 1984 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к устройствам л.1я сушки волокнистых материалов, например химических волокон, может быть использовано для сутки вискозных волокон различного ассортимента.

Известно устройство для сушки материалов, содержащее камеру с рабочим и вентиляционным отсеками тоннельного типа, ленточный транспортер, расположенный в рабочем отсеке, а также трубопроводы подачи свежего и удаления отработавшего теплоносителя 1 .

Недостатком известного устройства является Низкая эффективность сушки и большие энергозатраты.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является устройство для сушки волокнистого материала, содержащее корпус с рабочим сквозным отсеком, снабженным горизонтальным ленточным транспортером, и тепловентиляционным отсеком, разделенным перегородками на секции, каждая из которых снабжена калорифером и вентилятором 2.

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность теплообмена.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки волокнистого материала, содержащем корпус с рабочим сквозным отсеком, снабженным горизонтальным ленточным транспортером, и тепловентиляционным отсеком, разделенным перегородками на секции, каждая из которых снабжена калорифером и вентилятором, перегородки расположены выше плоскости транспортера, наклонно к его продольной оси и имеют перфорацию, через которую смежные секции сообщены между собой, причем перегородки установлены с возможностью изменения угла наклона на противоположное по отношению к транспортеру.

На фиг. 1 представлено устройство для сушки волокнистого материала, в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с рабочим отсеком 2, ленточными транспортер 3, тепловентиляционный отсек 4, разделенный на секции 5, наклонные перегородки, выполненные из подвижных 6 и неподвижных 7 пластин с перфорациями 8, калориферы 9, вентиляторы 10, контактный термометр II, командное устройство 12, серводвигатель 13, цепную передачу 14, патрубки подачи 15 и отвода 16 теплоносителя..

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок подачи 15 еплоноситель вентилятором 10 через калорифер 9 подается на наклонную перегородку, выполненную из подвижной 6 и неподвижной 7 плас0 тин с перфорациями 8. Перегородка разделяет поток теплоносителя на две части так, что одна его часть вдоль перегородки направляется в соседнюю секцию 5 тепловентиляционного отсека 4, а вторая перпендикулярно продольной оси транспортера 3 нагнетается в рабочий отсек 2, где проходя слой волокна, попадает в рабочий отсек 2 и вентилятор 10. Поле прохождения тепло-, носителя через высуи1иваемое волокно он увлажняется и понижает температуру. Эта

Q температура фиксируется контактным термометром 11, расположенным под транспортером 3. При снижении температуры теплоносителя ниже допустимого предела, например ниже 90°С, сигнал об этом от контактного термометра 1 1 поступает на командное уст5 ройство 12 и далее на серводвигатель 13. При включении серводвигателя 13 в работу через цепную передачу 14 производится перемещение подвижной перфорированной пластины 6 относительно неподвижной перфорированной пластины 7 так, что проход ное сечение перфорации 8 уменьшается и доля теплоносителя, направляемого в рабочий отсек 2, увеличивается, а в соседней секции 5 тепловентиляционного отсека 4 уменьи ается. При этом суммарная площадь перфорации 8 относится к общей площади перегородки как 0,1:0,75, а угол наклона перегородки достигает 60°. Перегородка может быть установлена или над калориферной установкой или под ней. При увеличении температуры, например, выше 110°С,

0 операции по изменению проходного сечения перегородки производится в обратном порядке.

Устройство позволяет осуществить различные режимы -сущки, так как перегородки установлены с возможностью изменения

5 угла наклона на противоположное по отношению к транспортеру.

Устройство позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена

11

x:; i ;; i i ; 5; Я ;: : 5 x/xs c 5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с рабочим сквозным отсеком, снабженным горизонтальным ленточным транспортером, и тепловентиляционным отсеком, разделенным перегородками на секции, каждая из которых снабжена калорифером и вентилятором, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, перегородки расположены выше плоскости транспортера, наклонно к его продольной оси, и имеют перфорацию, через которую смежные секции сообщаются между собой, причем перегородки установлены с возмож-костью изменения угла наклона на противоположное по отношению к транспортеру.