Обжарочный аппарат Советский патент 1984 года по МПК A23F3/00 

, 4- ( / дзие.1 Изобретение относится к пишевой про мышленности, а именно к обжаренным устройствам и может быть использовано на чайных фабриках первичной обработки Известен обжарочный барабан, смонтированный нац огневой топкой так, что поток продуктов горения подогревает его вращающуюся поверхность. В барабан csioaHoro конца подается сырье, которое бпагоцаря спирали, установленной вдоль барабана, перемещается в сторону разгрузочного отверстия. Чайная масса подвергается действию горячей поверхно ти барабана, а также паровоздущной смеси, образующейся благодаря испарению влаги из-листьев чая 11 Однако основное тепловое действие на сырье оказывает паровоздушная смесь так как с поверхностью барабана сопри .касается не вся масса чая, а это нецо- ствгочно для полной инактивации окислительных ферментов и разрушения хлоро- фила самого листа и отрицательно сказывается на качественные показатели готовой гфоцукции. Кроме того, обжарочный барабан характеризуется низким КП/J, так как отработанный поток продуктов ч горения имеет довольно высокую темпервтурУа поскольку ЭТО объясняется тем, что продукты горения, поступающие из ТОПКИ; омывают вокруг барабан и сразу хче удаляются в атмосферу, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре аультату является обжарочный аппарат, сэсгойщкй из барабана, установленного на г-,еяу с возможностью вращения,. В барабане предусмотрена дополнительная гюверхкс{;ть нагрева в вице неподвижног полуцилиндра. Чайная масса равномерным с,оем поанимается в крайнее верхнее ноложение при помощи насадок и полупи- /ц-шцра и пересыпается в резfa ixленном СОСТОЯНИИ, благодаря наклонности барабана перемепдается в осевом направлении к выхоаному концу. В этой установке до стагаетсй . высокая интенсивность процес са обжарки за счет примеиения дополнительной нагретой поверхности в виде неноцвшкного полуцилиндра 23. Однако в данной установке имеет мес то истирание чайного материала за счет трения материала о неподвижную поверхность полуцилиндра во время его подъ- ема между барабаном и полуцилиндром, В результате этого ухудшаются условия проведения процесса обжарки и тем са- мым ухудщается качество конечного продукта. Цель изобретения - улучщение условий проведения процесса обжарки и тем самым повыщение качества продукции. Для достижения этой цели обжарочный аппарат, состоящий из барабана, установленного на валу с возможностью врчщения, снабжен двумя емкостями для обрабатьшаемого продукта, выполненными в виде полуцилиндров, установленных концен трично барабану и жестко связанных с валом, выполненным полым для подачи теплоагента в межстенное пространство барабана и полуцилиндров, причем последние связаны между собой при помощи перегородки, укрепленной между смежными прямолинейными поверхностями. На входном участке полого вала имеется спиральная навивка для подачи и одновременного подогрева обрабатыва емого продукта, Ось барабана наклонена к горизонтальной плоскости, Такое выполнение обжарочного аппарата позволяет не только увеличивать площадь поверхности нагрева, что приводит к высокой интенсивное процесса, но и устраняет истирание материала, т,е, улучшает условия проведения процесса обжарки и повыщает качество продукции, На фиг. 1 показан аппарат, общий вид, разрез;, на фиг; 2 - разрез на фиг. 1. Аппарат включает бункер 1, спиральную навивку 2, укрепленную на ведущем полом валу 3, барабан 4, внутри которого предусмотрены две емкости в вице полуцилиндров соответственно 5 и 6 , расположенные от него и друг от друга с некоторым расстоянием, разгрузочный лоток 7, крыщку 8, топку 9, полый вал Ю, полость 11, образованную поверхностями барабана и полуцилиндров, дымоход 12, перегородку 13, подшипники 14 и 15, цепную передачу 16 и привод (не указан). Барабан 4, емкости для обрабатыва- , емого продукта 5 и 6, ведущий полый вал 3 и полый вал Ю собраны жестко и вращаются в подшипниках 14 и 15 посредством привода через це1гаую передачу 16, Оси вращения, т,е, ось барабана имеет наклон по горизонтали. Материал (чайный лист) из бункера 1 посредством спиральной навивки 2, укрепленной на ведущем полом валу 3, подается во вращакчиийся барабан 4 и tionaaaer внутрь полуцнлинцров 5 и 6. Материал интенсивно перемешивается и поцвергается возаействию горячей поверхности полуцилинцров 5 и 6, а также паровоздушной смеси, образукяцейся благодаря испарению влаги иэ материала, обжаривается, непрерывно переминается в направлении уклона оси барабана и выходит иэ аппарата через разгрузочный лоток 7. Поток продуктов горений из топки 9 через полый вал 10 подается в полость 11, образующуюся между поверхностями барабана и полуцилиндров, передает тепло этим поверхностям и удаляется в атмосферу через полый вал 3 и дымоход 12, Попадание продуктов горения в прост ранство, ограниченное цилиндрическими Ьоверхностями барабана и полуцилиндров и следовательно, качественный нагрев цилиндрических поверхностей полуцилиндров гарантируется наличием перегородки 1 304 13 между соседними плоскими поверхностями пслуцнлинаров. Использование предлагаемого обжарочного annapata обеспечивает по cpaj нению с существующим, следующие преимущества: площадь горячих поверхноотей, с кото{%1Мй соприкасается материал, увеличивается больще чем в полтора раза, при этом улучшаются условия проте-, кания процесса обжарки, а именно: повышается степень теплового воздействия горячей поверхности на материал, что положительно сказывается на качестве вырабатьшаемой продукции; поток продуктов го{эет1ия, поступающий нэ топки, : целиком проходит внутри, аппарата, пло-. щадь поверхности нагрева которого больше, чем у известного, при этом повьпиа- ется степень теплопередачи поток про- дуктов горения - стенки полуцилиндров, следовательно, уменьшается темпера тура отходящих дымовых газов и повышается КПЛ устройства.

1. ОБЖАРОЧНЫЙ АППАРАТ, состоящий из барабана, установленного на валу с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий проведения прюцесса обжарки и тем самым повышения качества продукции, он снабжен двумя емкостями для обрабатываемого продукта, выполненными в виде полуцилиндров, уста новленных концентрично барабану и жест ко связанных с валом, выполненным пог. лым для подачи теплоагента в межстен- ное пространство барабана и полуцилиндров, причем последние связаны между собой при помощи перегородки, укрепли ной между смежными прямолинейными поверхностями. 2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что на входном участке полого вала имеется спиральная навивка для подачи и одновременного подогрева обрабатываемого продукта. 3.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю - : щ и и с я тем, что ось барабана наклоч нена к горизонтальной плоскости.

//

Материал