Способ и штамп для изготовления колец и плоских фланцев путем гибки заготовок, собранных в пакет на ребро Советский патент 1957 года по МПК B21D7/06 B21D53/20 

Описание патента на изобретение SU107950A1

Известен способ изготовления колец п плоских фланцев путем гибки в пггампах заготовок на ребро, собра1П1ых в пакет. Однако нри таком способе требуются мощные прессы.

Пре.длагаемое изобретение имеет ту отличите.льиую особенность, что, с нелыо умен}зП1ения потребной MOHiiiOCTH пресса, гибку заготовок в собранных пакетах производят последовательным обжатнем пакета с натягом его в штампе.

Для осуществлепия такого способа П1тамп выполнеп в виде враптающейся матрицы, охваченной двумя пуансонами, образующими кольцевой ручей. Матрица снабжена поводком для закрепления пакета в штампе при помощи шпильки или стяжного болта.

На фиг. 1 изображен штамп для осуществления предлагаемого способа, установленный в прессе; на фиг. 2-разрез по АА на фиг. 1.

Ведущий вал / несет на себе матрицу 2, которая может сниматься с вала и устанавливаться на него посредством червячного подающего механизма 5.

Матрица 2 охватывается верхним обжнмным 4 п нижним калибрующим 5 пуансонами, которые в замкнутом положении вместе с матрицей образуют кольцевой ручей. Обжилшой пуансон 4 прикреплен к ползуну 6 пресса и в процессе гибки производит плавное периодическое обжатие пакета заготовок.

Калибрующий пуапсои 5 закреплен на опорной траверсе 7 и получает возвратно-поступательное движение посредством привода S. Назначение калнбрующего пуансона- калибровать фланцы и кольца в размер 1птампа и совместно с обжимным пуансоном натягивать заготовки в процессе их обжатия.

Накет заготовок 5 устанавливается в матрице па ребро и закрепляется в ней шпилькой или стяжным болтом, который вращается вместе с матрицей в процессе гибки. После окончания гибки накет снимается с матрицы выталкивателем 10.

Нроцесс изготовления колец и фланцев производится путем попеременного поворота матрицы на некоторы.й угол, обжатия заготовки верхним пуансоном и последующего поворота матрицы при одновременном заготовок верхним и нижним нуансонами, с целью натяга накета заготовок. Такое попеременное поворачивание матрицы производят до тех нор, пока заготовка не будет превращена в кольцо.

Окончательная калибровка пакета в размер штампа производится непрерывным вращением вала с матрицей при замкнутых пуансонах 4 и 5.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления колец и плоских фланцев путем гибки заготовок, собранных- в пакет на ребро, отличающийся тем, что, в целях уменьшения потребной мощности пресса, гибку материала в собранных пакетах производят последовательным обжатием пакета с натягом его в щтамне. 2. Штамп для осуществления способа изготовления колец и плоских фланцев но п. I, отличающийся тем, что он выполнен в виде вращающейся матрицы, охваченной двумя нуансонами, образующими кольцевой ручей.

3. Форма выполнения щтампа по п. 2, отличающаяся тем, что, в целях закрепления накета в щтампе, матрица снабжена новодком, в котором пакет крепится при помощи щпилькн или стяжного болта.

Фиг. 1

Похожие патенты SU107950A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления уплотнительной прокладки 1979
  • Максимов В.А.
  • Кротов Д.А.
  • Муромский Л.И.
  • Носов С.Н.
  • Бутыркин В.И.
  • Дежин И.А.
SU832830A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ 1992
  • Еперин А.П.
  • Шавлов М.В.
  • Белянин Л.А.
  • Малков А.И.
  • Максимов В.А.
  • Муромский Л.И.
RU2041757C1
Штамп для обработки пакета заготовок 1979
  • Антипин Владимир Сергеевич
  • Грецов Александр Николаевич
SU776916A1
Штамп для изготовления кольца из радиально расположенных кусков ткани 1947
  • Перцев А.М.
SU71928A1
ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ, ВТУЛОК 1970
SU278613A1
ГИБОЧНЫЙ ШТАМП И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Карась Леонтий Вениаминович
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Лизунов Алексей Александрович
  • Хурамшин Ленар Гаптелфартович
RU2623939C2
Способ изготовления заготовок полуколец 1983
  • Салычев Николай Васильевич
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Меркушин Николай Андреевич
SU1107939A1
Способ изготовления разрезных цилиндрических втулок с одним фланцем и штамп для его осуществления 1975
  • Кохан Леонид Тимофеевич
  • Тимченко Петр Никитович
  • Семак Иван Тимофеевич
  • Либов Юрий Григорьевич
  • Таванец Иван Павлович
SU599890A1
Способ штамповки днищ 1984
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Калинин Алексей Юрьевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
  • Мендель Александр Михайлович
  • Киселев Игорь Анатольевич
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Данилин Виктор Степанович
  • Кулагин Анатолий Федорович
  • Кнутов Виктор Алексеевич
SU1233990A1
Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках 1981
  • Горбунов Михаил Николаевич
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
  • Артамонов Олег Викторович
SU990389A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 950 A1

Реферат патента 1957 года Способ и штамп для изготовления колец и плоских фланцев путем гибки заготовок, собранных в пакет на ребро

Формула изобретения SU 107 950 A1

Фиг. 2 --J

--Рр

SU 107 950 A1

Авторы

Безпрозванный А.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-11-01Подача