Изобретение относится к производству сварных труб, в частности к устройствам для изготовления трубчатых заготовок под сварку. Известна гибочндя машина для изготовления трубчатых заготовок бесконечной длины из полосового материала, содержащая последовательно установленные на станине сменные кассеты с дугообразно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых И:вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиусом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на данной машине ClJ Недостатками данного устройства являются низкая производительность из-за больших затра т времени на переналадку машины на другой типоразмер изготавливаемых труб и необходимость в большом количестве CMeiHHoro инструмента. Цель изобретения - повьш1ение производительности путем сокращения вре мени на переналадку. Поставленная цель достигается тем, что в гибочной машине для изготовления трубчатых заготовок, содержащей последовательно установленные на станине сменные кассеты с дугообразно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых и вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиусом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых н данной машине, каждая кассета выполнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал,,а гибочная машин снабжена кассетодержателем с дополнительным комплектом сменных кассет установленным параллельно станине с возможностью продольного перемеще ния. На фиг 1 изображена предлагаемая гибочная машина для изготовления трубчатых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - участок гибочной машины (в увеличенном масштабе); на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2 (с полосовым материалом для труб максимального .диаметра), на фиг.. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (с полосовым материалом для труб минимального диаметра); на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2 (в уве- , личенном масштабе); на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 5. Гибочная машина для изготовления трубчатых заготовок содержит последовательно установленные валковую клеть 1, станину 2 с установленными на ней сменными кассетами 3, отрезные клети А, трубосварочную машину 5 и калибрующую клеть 6, Параллельно стайине с возможностью продольного перемещения по направляющим 7 смонтирован кассетодержатель 8 с дополнительным комплектом сменных кассет 3. i Каждая кассета выполнена в виде пластины с прорезью под полосовой .материал 9 и дугообразно и жестко укрепленными в подшипниках 10 рядами выпуклых 11 и вогнутых 12 роликов, образующих калибр. Вогнутые ролики расположены с периферийных сторон прорези. Подшипники имеют много гольную форму и укреплены на кассете при помощи болтов 13. Ролики установлены в подшипниках при помощи осей 14. Вогнутые ролики размещены с двух сторон кассеты. Гибочная машина работает следующим, образом. Сматываемый с рулона полосовой материал поступает в валковую клеть и далее в кассеты, где получают форму трубчатой заготовки. Затем полученные трубчатые заготовки разрезаются на мерные длины, свариваются и калибруются. При переналадке гибочной машины на другой типоразмер труб кассеты из станины перемещаются в ячейки кассетодержателя, последний перемещается по направляющим вправо или влево в зависимости от диаметра , изготавливаемых труб и на место прежних кассет в станину устанавливаются кассеты из кассетодержателя с : соответствующими параметрами гибочного инструмента. Использование изобретения позволит ускорить переналадку гибочной машины на другой типоразмер трубчатых заготовок и, тем самым, повысить производительность, а также сократить количество рабочего инструмента для одной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ РЕДУКЦИОННОГО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2117540C1 |
СПОСОБ НАПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ЗАГОТОВОК В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2147262C1 |
Клеть трубоформовочного стана | 1977 |
|
SU704435A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ | 1996 |
|
RU2166387C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУГОВОЙ ГИБКИ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1996 |
|
RU2161544C2 |
Профилегибочный стан | 1986 |
|
SU1433540A1 |
Непрерывный безоправочный трубопрокатный стан | 1986 |
|
SU1429927A3 |
Кромкогибочный пресс | 1975 |
|
SU594885A3 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
КАЛИБР ВАЛКА ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | 1996 |
|
RU2138347C1 |
ГИБОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК б есконечной длины из полосового материала. содержащая последовательно установленные- на станине сменные кассеты с дугообразно и жестко укрепленными в подшипниках рядами выпуклых и вогнутых роликов, образующих калибр с постепенно уменьшающимся радиУсом кривизны, при этом длина каждого ряда роликов соответствует ширине полосового материала для труб максимального диаметра, изготавливаемых на данной машине, отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения производительности путем сокращения времени на переналадку, каждая кассета вьгаолнена в виде пластины с прорезью под полосовой материал, а гибочная машина снабжена кассетоО) дёржателем с дополнительном комплекс том сменных кассет, установленным параллельно станине с возможностью продольного перемещения. 00 о si 00 00 чг j ff г. /
L i J
- . - -J, . -J
п
fPus Фш АА А-А
(ригЛ
Ди
И
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Производство труб | |||
Материалы конференции, проведенной обществом немецких металлургов совместно с Домом техники г.ЭссеНа | |||
Опублик | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Перевод с немецкого, под ред | |||
И.Н.Потапова | |||
М., Металлургия, 1980, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1980-02-04—Подача