Конусный грохот Советский патент 1984 года по МПК B07B1/06 

Изобретение относится к обогаще нию полезных ископаемых, а именно классификации и обезвоживанию зернистых материалов, и может найти п менение в угольной, горно-металлур гической, строительной и химическо промышленности. Известен грохот, включающий одн или несколько стационарных сит, выполненных в виде перевернутых усе ченных конусов, круглый желоб постоянного радиального сечения, установленный вокруг верхнего основног сита и снабженный питающими желобами , подходящими к нему по касательным Cl. Недостатками этого грохота являются низкая эффективность разделения, большая металлоемкость и трудо емкость изготовления и обслуживани Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является конусный грохот, включающий корпус, размещенные в корпусе верхнюю просеивающую поверхность в виде усеченного конуса нижнюю просеивающую поверхность в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхностями переходную площадку, загрузочное и разгрузочные приспособления С23. I Однако известный грохот отличается недостаточной эффективностью процесса разделения, обусловленной конструкцией и размерами сита.. Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения пут равномерного распределения потоков материала по высоте. Указанная цель достигается тем, что в конусном грохоте, включающем корпус, размещенные в корпусе верхнюю просеивающую площадку в виде усеченного конуса, нижнюю просеиваю щую площадку в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхностями переходную площадку, загрузочное и разгрузочные приспособления, верх няя просеивающая поверхность снабжена размещенными по высоте параллельными кольцевыми площадками, каждая из которых выполнена с конической сводящейся направляющей насадкой по внутреннему ее диаметру, при этом участки просеивающей повер ности между кольцевыми площадками снабжены индивидуальными патрубками для подвода питания. На фиг. 1 изображен конусный гро хот, продольный разрез; на фиг, 2 вид А на фиг. 1. Конусный грохот содержит корпус в котором установлены загрузочное приспособление 2, верхнюю просеиваю щую поверхность 3 в виде усеченного конуса, нижнюю просеивающую поверхность 4 в виде многогранной усеченной пирамиды, разгрузочные приспособления Iпатрубки) 5 и 6 продуктов разделения. Между йросеивающими поверхностями имеется переходная кольцевая площадка 7. Верхняя просеивак щая поверхность 3 имеет кольцевую площадку 8, выполненную в виде металлического кольца, внутренний диаметр которого стыкуется с большим диаметром сходящейся конической насадки. Участки верхней просеивающей поверхности 3 между кольцевыми площадками знабжены индивидуальными загрузочными приспособлениями (патрубками 9. Конусный грохот работает следующим образом. Исходная пульпа по загрузочным приспособлениям (патрубкам 9 подается под давлением на поверхность верхнюю просеивающую поверхность 3 в виде многоярусного потока, который приобретает вращательное движение, имеющее характер свободного вихря. В результате вращения под действием центробежной силы в каждом из потоков происходит концентрическое расслоение смеси с образованием на кольцевых площадках 7 и 8 двух слоев (наружного, состоящего в основ ном из твердых частиц, и внутреннего, содержащего жидкость и взвешенные в ней тончайшие твердые частицы/. В результате центробежной фильтрации до 80% жидкости проходитчерез йлАй твердого материала к щелям просеивающих поверхностей 3 и 4 и удаляется в подситное пространство, при этом с жидкостью удаляются и тонкие частицы меньшей крупности разделения. Остальная масса пульпы по мере перемещения из-за снижения скорости потока постоянно опускается вниз на кольцевые площадки 7 и 8, конструкция которых обеспечивает смещение материала к центру равномерным слоем по всему периметру и его переход на нижнюю просеивающую поверхность 4. На нижней просеивающей поверхности материал сходит прямолинейно вниз многочисленными потоками , а содержащаяся в нем жидкость проникает в нижние слои и под воздействием массы материала продолжает выжиматься через щели нижней просеивающей поверхности. Надситный и подситный продукты удаляются из грохота через соответствующие приспособления (патрубки / 5 и б.. Снабжение верхней просеивающей поверхности размещенными по высоте . параллельными кольцевыми площадками, каждая из которых выполнена с конической сходящейся направляклцей насадкой по внутреннему ее диаметру, поз-воляет повысить эффективность процесса.

КОНУСНЫЙ ГРОХОТ, включаю|щий корпус, размещенные в корпусе верхнюю просеивающую площадку в виде усеченного конуса, нижнюю просеивающую площадку в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенную между просеивающими поверхностями переходную площадку, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения путем равномерного распределения потоков материала по высоте, верхняя просеивающая поверх- . ность снабжена размещенными по высоте парашлельными кольцевыми площадками, каждая из которых выполнена с конической сходящейся направляющей насадкой по внутреннему ее диаметру, при этом участки просеивающей поверхности между кольцевыми площадками снабжены индивидуальными патрубками (Л для подвода питания