Способ последовательной штамповки прямоугольных пластин Советский патент 1984 года по МПК B21D28/00 

Описание патента на изобретение SU1080903A1

Ф

О

со Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть ис пользовано в машино- и приборостр нии при получении прямоугольных пластин путем поеледовальной штамповки. По основному авт.св. № 562352 известен способ последовательной штамповки прямоугольных пластин из листового материала, при котором переднюю по ходу подачи материала сторону каждой пластины получают путем вырубки згщней атороны преды дущей пластины, а боковые стороны пластины вырубают под углом к задней стороне, меньшим 90 и леж&цим в пределах, обеспечивающих получение передней стороны с размерами лежащими в поле допуска l . Недостатком известного способа является то, что при использовании его для штамповки с многорядным бе отходным шахматным раскроем он не исключает образования заусениц в у лах пластин, что приводит к ухудш нию качества последних и к необходимости дополнительной операции -. снятию заусениц, Целью изобретения является повы шение производительности процесса и повышение качества пластин при многорядном шахматном безотходном раскрое путем исключения образования заусениц в углах. Эта цель достигается тем, что с ласно способу пластины вырубают со ск гленными участками на пересечении зад ней и боковых сторон с радиусом участ ка, не превышающим полуразностй ширины задней и передней сторон, а ра стоянке при вырубке между задними сторонами пластин в смежных рядах, параллельных направлению подачи полосы, берут равным суммарной величине максимально Допустимого размера пластин в этом направлении и радиуса скругленного участка. На фиг.1 показана схема раскроя полосы с трехрядным расположением пластин; на фиг.2 - то же, с .семирядным расположением. Способ осуществляют следующим образом. Полосу с шириной, равной произведению количества вырубаемых деталей и среднего значения размера дет ли в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, пода ют до предварительного упора (не показан), располагаемого по линии А-А, после чего вырубают участок полосы и образуют заднюю сторону 1 пластины (фиг.1) или задние стороМы 1 трех пластин (фиг.2) и часть Б боковых сторон 2, определяемую соотношением , bDj anb-Dcp4.S72)TR, наибольший размер пластины (длина) в направлении, параллельном направлению подачи полосы; средний размер пластины в том же направлении; толщина полосы; радиус скругленного участка, равный полуразности ширины задней и передней сторон пластин. Затем полосу перемещают на до соприкосновения задней стороны 1 с упором 3. Передняя кромка полосы при этом находится на линии В-В. При следующем рабочем ходе вырубают по ходу подачи полосы пластину (или пластины 4 и обрезают полосу по линии 5, отстоящей от стороны 1 на величину, равную D „д + R . Начиная с третьего рабочего хода при каждой подаче полосы вырубают пласти- . ны 4 и б, расположенные соответственно в первом и втором по ходу подачи полосы рядах в шахматном по- рядке, причем при вырубке пластин б образуют передние по ходу подачи полосы стороны следующих за нчми пластин. Боковые стороны пластин 4 вырубают под углом об к задней стороне 1, меньшим 90°, но лежащим в пределах, обеспечивающих получение передних и задних сторон пластин,с размерами, лежащими в поле допуска. Боковые стороны каждой пластины 6 расположены под и к задней стороне, большим 90, но лежащим в пределах, обеспечивающих получение пластин с размерами, лежащими в пределах поля допуска. Величина уступов 7 находится в пределах допустимых отклонений в размерах пластин. В соответствии с предлагаемым способом могут быть получены де.тали типа пластин с отверстиями, для чего может быть использован штамп последовательного действия (не показан, осуществляющий сначала пробивку отверстий, а затем вырубку, или штамп совмещенного действия. Использование предлагаемого способа позволит повысить про 1зводительность процесса и качество пластин при многорядном шахматном безотходном раскрое путем исключения образования заусениц в углах пластин. А ср.

Направление полосы

Направление nodavu nofocu/

Фиг.2

Похожие патенты SU1080903A1

название год авторы номер документа
Способ последовательной штамповки 1988
  • Чаузов Аркадий Степанович
  • Калабин Игорь Дмитриевич
SU1549640A1
Способ последовательной штамповки 1984
  • Чаузов Аркадий Степанович
  • Чаузов Владимир Степанович
  • Калабин Игорь Дмитриевич
SU1181751A1
Способ последовательной штамповки прямоугольных заготовок 1979
  • Шиндин Владимир Иванович
  • Сластенов Анатолий Григорьевич
  • Данилюк Владимир Евгеньевич
SU871907A1
Способ многорядной последовательной малоотходной штамповки 1981
  • Гаврилов Александр Кузьмич
SU963613A1
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1970
SU260588A1
Способ последовательной штамповки 1976
  • Чаузов Аркадий Степанович
SU622540A1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОРЯДНОЙ ВЫРУБКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Чапаев И.Г.
  • Бычихин Н.А.
  • Зарубин М.Г.
  • Чиннов А.В.
  • Лузгин А.А.
RU2208494C2
Способ параллельной штамповки деталей из листового материала и штамп для его осуществления 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1129002A1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ 1991
  • Шиндин Владимир Иванович
  • Ляпустин Геннадий Николаевич
  • Мудрик Исаак Овсеевич
RU2026763C1
СПОСОБ МНОГОРЯДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МАЛООТХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1994
  • Сизов Е.С.
  • Богуславский Б.З.
  • Алавердов В.Р.
  • Бабурин М.А.
RU2109588C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 080 903 A1

Реферат патента 1984 года Способ последовательной штамповки прямоугольных пластин

СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИН по авт.св. № 562352, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения качества пластин при многорядном шахматном безотходном раскрое путем исключения образования Заусениц в углах,пластины вырубгиот со скругленшлми участками на пересечении задней и боковых сторо1% с радиусом участка, не превьгиаюошм полуразности ширины задней и передней сторон, а расстояние при вырубке между задними сторонами пластин в смежных рядах, параллельных направлению подачи полосы, берут равным суммарной величине максимально допустимого размера пластин в этом направлении и радиуса скругленного участка. § (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1080903A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ последовательной штамповки прямоугольных пластин 1975
  • Чаузов Аркадий Степанович
  • Чигвинцев Виталий Иванович
SU562352A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
.

SU 1 080 903 A1

Авторы

Емелин Генрих Алексеевич

Даты

1984-03-23Публикация

1982-12-16Подача