Изобретение относится к оварке, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом в защи ных газах. Известна горелка для дуговой сва ки в среде защитных газов, которая состоит из сопла с расположенным в нем токоподводящим мундштуком с каналом для направления электрода. У выходного отверстия мундштука ыыполнена полость, площадь сечения ко торой больше площади сечения канала у входного отверстия. Полость соединена с газоподводом каналами, выполненными в мундштуке Cl3. В процессе сварки такой горелкой выходящий из сопла и из полости мундштука защитный газ частисно препятствует забрызгиванию внутренних частей горелки. Одна{:о при автоматической сварке когда процесс многократно .повторяется, происходит постепенное налипание брызг расплавленного металла на мунд штук и на внутреннюю поверхность соп ла, что приводит к ухудшению качества сварки и к затрате времени на перисэдическую очистку горелки. Известна горелка для сварки в сре де защитных газов, состоящая из токо подводящего мундштука с каналом для Е1аправления электрода и рядом стоящего сопла с устройством очистки сопла от брызг расплавленного металла, которое закреплено на штоке пнев моцилиндра и имеет возможность возвратно-поступательного движения внут ти сопла. После окончания цикла свар ки подается команда на работу силово го цилиндра, при этом перемещающийся вниз шток цилиндра своим устройством очистки сопла удаляет с внутренней поверхности сопла налипшие брызги .металла. Этот процесс многократно повторяется С 23. Недостатками горелки являются значительно увеличенные размеры по ширине, неравномерный обдув сварочной ванны защитным газом, увеличенный расход газа, низкое качество при сварке электрозаклепками. Кроме того конструкция горелки обеспечивает очистку от брызг только сопла, а очистка мундштука производится в чную, что понижает производительность труда и надежность ее работы. Наиболее близкой к предлагаемой горелке по технической сущности и достигае. гому эффекту являетсА горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая соосные сопло, расположенный внутри него мундштук с каналом для направления пла.вящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очис ки внутренней поверхности сопла, пневмоцилиндр с крышкой и жестко связанным со скребком пориием, выполненныг/1 с отверстием, в котором размещен мундштук, жестко связанный с поршнем. Мундштук является штоком пневмоцилиндра. Скребок закреплен на рабочем конце мундштука, после окончания операции сварки в пневмо цилиндре подается сжатый воздух, в результате чего мундштук выдвигается из сопла и происходит очистка сопла TSJ. Недостатком известного устройства является то, что после операции сварки производится очистка только сопла, тогда как рабочий конец мундштука при этом не очищается. Для его очистки необходима дополнительная операция, связанная с дополнительными затратами времени, что снижает производительность труда. Цель изобретения - повышение производительности труда путем одновременной очистки сопла и мундштука. Эта цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая соосные сопло, расположенный внутри него мундштук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очистки внутренней поверхности сопла, пневмоцилиндр с крышкой и жестко связанным со скребком поршнем, выполненным с отверстием, в котором размещен/ мундштук, снабжена кольцевым скребком для очистки сопла, жестко связанным со скребком для очистки сопла и соосным с ним, а мундштук жестко закреплен в крйшке пневмоцилиндра. На фиг. 1 показана,горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А нр фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Горелка для дуговой сварки в срее защитных газов состоит из сопла 1 фиг. 1} : с устройством 2 для внутреней очистки, закрепленным с возможостью замены на поршне 3 пневмоцииндра 4, и мундштука 5 с токоподвоящим наконечником б, выполненным с аналом 7 для направления плавящегоя электрода и подачи защитного газа. оршень 3 и устройство 2 очистки ыполнены полыми, а мундштук 5 разещен внутри них, соосен им и закрепен в крышке корпуса 8 пневмоцилинда 4. Устройство 2 очистки представяет собой резьбовую втулку 9, на коорой закреплены пружинные разрезные ольцевые скребки J-O и 11, причем кребок 10 контактирует с соплом 1 работает на сжатие, а скребок 11 онтактирует с мундштуком 5 и рабоает на растяжение. Сопло 1 закрепено с возможностью замены в нижней асти корпуса 12 пневмоцилиндра 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1391826A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1428545A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1988 |
|
SU1539019A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1984 |
|
SU1266686A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах | 1975 |
|
SU564120A1 |
Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU967715A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1402414A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1987 |
|
SU1488154A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU933327A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащая соосные сопло, расположённ1Елй внутр него мундштук с каналом для направления плавящегося электрода и подачи защитного газа и кольцевой скребок для очиетки внутренней поверхности сопла, пневмрцилиндр С крышкой и жестко связйнньом со скребком поршнем, выполненным с отверстием, в котором размещен мундиггук, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыиения производительности труда путем одновременной очистки сопла и мундштука, горелка снабжена кольцевым скребком для очистки мундштука жестко связанным со скребком для очистки сопла и соосным с ним, а мундштук жестко закреплен в крышке . пне вмоцилиндра. эо о X) :о ;о
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-10-18—Подача