Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов Советский патент 1982 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU967715A1

перегрева газоподводящие трубки, а не выходные отверстия каналов от брызг расплавленного металла. Целью изобретения является уменьшение габаритов горелки и повышение качества сварных швов путем повышения эффективности газовой защиты сварочной ванны в любом простран ственном положении. Цель достигается тем, что в горелке для сЬарки плавящимся электродом Е среде защитных газов, содержс1Щб-й мундштук, каналы для подвода защитного газа с выходными отверстиями, экран для защиты от брызг расплавленного метгшла и повы шения ламинарности истечения згидитного газа, этот экран выполнен в ви де съемного диска с лепестками, образованными рсщиальными прорезями и отогнутыми в одну сторону под углом 5-10 к плоскости, перпендикулярной продольной к оси горелки, пр этом экран установлен на мундштуке напротив выходных отверстий каналов для подвода защитного газа. Диапазон угла 5-10 был определе экспериментальным путем. Было устан лено, что при развороте лепестков э рана на угол меньше 5°, щелевые зазоры между ними забиваются брызгами расплавленного металла, препятствуя выходу газа. При развороте лепестко экрана на угол больше Ю щелевые зазоры между ними становятся настол ко большими, что беспрепятственно пропускают брызги расплавленного ме талла, которые, попадая на тррёц ко цевого коллектора и корпуса, забивают отверстий для выхода газа, что не позволяет такой горелкой производить сварку. Не. Фиг.1 представлена горелка, общий вид; на фиг.2 - головка горелки, разрез на фиг.З - защитный экран в плане, разрез. Газовая горелка для полуавтомами ческой сварки плавящимся электродом состоит из головки 1, направляющей трубки 2 и рукоятки 3. Головка 1 содержит корпус 4, на котором закреплено сопло 5. В корпусе 4 установлен мундштук с токоподводящим наконечником б, в котором выполнен канал 7 для направления электрода. В корпусе 4 выполнен кольцевой коллектор 8 с каналами для подвода защитного газа 9.. Полость кольцевого коллектора 8 отделена от мундшту ка втулкой 10. Напротив выходных от верстий каналов 9 для подвода защит ного газа на мундштуке установлен экран 11, выполненный в виде съемно го диска с лепестками 12, образошанными радиальными прорезями 13 и отогнутьавд в одну сторону йод угом tf 5-10 к плоскости, перпендикуярной продольной оси горелки. Защитный газ поступает в кольцевой коллектор 8 с большой скоростью истечения, вызывающей турбулентное вижение газа. Устремляясь к радиальным прорезям 13 защитного экрана 11, выполненным по периферии, успокаивается. Скорость движения защитного газа при иходе в сопло 5 резко снижается, что создает оптимальные условия Для повышения ламинарного истечения .газового потока из сопла 5. Выполнение экрана 11 съемным позволяет производить быструю замену его в случае забивания радиальных прорезей расплавленным металлом. Технико-экономическая эффективность заключается в том, что предлагаемая малогабаритная высокоэффективная универсальная горелка, позволяющая по сравнению с известной производить сварку в труднодоступный местах, например, узких длинных каналах. При этом значительно повышается производительность труда за счет применения в конструкции съемного защитного экрана. Формула изобретения Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая мундштук, каналы для подвода защитного газа с выходными отверстиями, экран для защиты от брызг расплавленного металла и повышения ламинарности истечения защитного газа, отл и ча ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки и повышения качества сварных швов путем повьлшения эффективности газовой- защиты сварочной ванИы в любом пространственном положении, экран выполнен в виде съемного диска с лепестками, образованными радиальными прорезями и отогнутыми в одну сторону под углом 5-10 к плоскости, перпендикулярной к продольной оси горелки, при этом экран установлен на мундштуке напротив выходных отверстий каналов для подвода защитного газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство , №486878, кл, В 23 К 9/16, 22,12.71, 2,Авторское Свидетельство СССР 645793, кл. В 23 К 9/16, 14.09.77 (прототип).

Похожие патенты SU967715A1

название год авторы номер документа
ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ 2019
  • Розе, Саша
  • Нолль, Андреас
RU2802612C2
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1980
  • Бондарев Владимир Константинович
SU933327A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1977
  • Бондарев Валентин Константинович
SU737153A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1986
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Гончаренко Анатолий Иванович
  • Денисенко Анатолий Михайлович
  • Беленький Виктор Иванович
SU1315192A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Мухин Валерий Михайлович
RU2564657C1
Устройство для дуговой сварки в защитных газах 1981
  • Бондарев Валентин Константинович
SU996134A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1990
  • Гончаров Сергей Иванович
SU1727963A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1980
  • Степанов Валентин Владимирович
  • Рукабер Освальд Готлибович
SU889333A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом 1982
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Филиппов Сергей Николаевич
  • Всеволодский Владимир Филиппович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Шаровольский Анатолий Николаевич
  • Крюков Валерий Анатольевич
SU1080939A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 2000
  • Федько В.Т.
  • Киянов С.С.
RU2191667C2

Иллюстрации к изобретению SU 967 715 A1

Реферат патента 1982 года Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Формула изобретения SU 967 715 A1

0ui.2.

1

.3

SU 967 715 A1

Авторы

Великанов Геннадий Федорович

Софронов Анатолий Алексеевич

Горбунов Юрий Константинович

Радчиков Владимир Дмитриевич

Ростовский Александр Михайлович

Даты

1982-10-23Публикация

1980-12-11Подача