Способ изготовления полимерной струны Советский патент 1984 года по МПК B29F3/00 D01F6/48 D01F6/52 

1 Изобретение относится к изготовлению музыкальных инструментов, луков, арбалетов и ракеток для игры в мяч, в частности к способу изготовления стрруны. Известен способ изготовления стр ны из полимера, которьй заключается в экструзии жгута из расплава полимера из группы, включающей полиамид полиуретан, полиэфир, полиолефин и модифицированный поливинилхлорид, с последУ10ЩИМ охлаждением жгута до температуры окружающей среды, причем предпочтительно используют поли амид С 13.;Недостаток известного способа заключается в том, что механические свойства получаемой струны, в частности ее эластичность и способность к возвращению в исходное положение, не являются.полностью удовлетворительными. Целью изобретения является улучшение механических свойств струны. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния полимерной струны, включающему экструзию расплава полимера в виде жгута с последующим,охлаждением его до температуры окружающей среды, в качестве полимера используют смесь из 79 мас.% поливинилиденфторида,3,5 мас.% полиметилметакрилата и 17,5 мас.% привитого сополимера винилидейфторида и этилакрилата, взятых в соотношении 80:2 охлаждение жгута сначала осуществля ют до 60-1 50d,дополнительно аксиал но растягивают -при этой температуре в соотнощении : 3-10, затем охлаждают его до температуры окружающей среды с последующими намоткой на стержень с силой натяжения 150-300 и вьщержкой в течение 5-60 мин. Пример 1. При помощи -одношнекового ,экструдера экструдируют состоящий из 79 мас.%,.поливинилиденфторида, 3,5 мас.% полиметилметакрилата и 17,5 мас.% яривитого сополимера из 80% винилиденфторида и 20% этилакрилата (общее содержа-ние. поливинилиденфторида: 93 вес.%/ жгут диаметром 2,6 мм при температуре расплава 275°С с последующим охлаждением в глицериновой ванне с температурой 1А5°С до температуры ванны. Затем жгут аксиально растя гивают при этой температуре в соотношении 1:4. Полученное таким обраЗОИ моноволокно из 79 мас.% поливинилиденфторида, 3,5 вес.% полиметилметакрилата и 17,5 мас.% привитого сополимера из 80% винилиденфторида И 20% этилакрилата, имеющее диаметр 1,3 мм, охлаждают в ванне с тем пературой . Охлажденное до комнатной температуры моноволокно наматьгеают на стальные ролики с равномерной силой натяжения 250 Н с последукщей выдержкой в течение одного часа. После сматывания моноволокно можно непосредственно использовать по назначению. Пример 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что экструзию проводят при 250 С, аксиальное растяжение получаемого жгута - в соотношении 1:3 при 150°С, наматывание охлажденного до комнатной температуры моноволокна с равномерной силой натяжения 300 Н с последующей выдержкой в течение 30 мин. Пример 3. Повторяют- пример 1 с той разницей, что экструзию проводят при 350 G, аксиальное растяжение получаемого жгута - в соотношении 1:10 при 100 С, наматывание охлахсденного до комнатной температуры моноволокна - с равномерной силой натяжения 150 Н с последующей выдержкой в течение 5 мин. .Пример 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что экструзию проводят при 260°С, а аксиальное растяжение получаемого жгута - в соотношении 1:5 при 60°С. Определение механических свойств струны примеров 1-4 и известной струны из полиамида. Эластичность струны диаметром 1,3 мм определяют по стандарту ФРГ Nr 53.455. При э,том получают результаты, сведенные в табл.1. Мерой способности к возвращению в исходное положение является зависямость модуля упругости при сдвиге и демпфирования от температуры, которую определяют по стандарту ФРГ NP 53.445. При этом получают результаты, сведенные в табл.2. Данные табл.1 и 2, свидетельствуют о лучшей эластичности и лучшей способности к возвращению в исходное положение струны, получаемой предлагаемым способом, по сравнению со струной, получаемой известным способом.

/Таблица 2

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНА ПОЛИМЕРНОЙ СТРУНЫ, включающий, экструзию .расплава пол ймера в виде жгута с последующим охлаждением его до температурь ,ей среды, о т л и ч а 10 ; и и с я тем, что, с целью улучпшлптн механ1- ческг1х свойств струны, в качестве полимера использ- тот смесь 79 мас.% полнпниилиденфторида, 3,5 ac.% полиметнлметакрилата и ,5 мас.% ripiuiirroro сополимера винилидепфторида и этилакрилата, взятых в соотношении 80:20, охлаждение жгута сначала осу 11ествля1от до 60150 С, дополнительно аксиалььо растягивают при -чтой температуре в соотношении 1: 3-10, а затем охлаждают его до температуры окружающей среды с последуюпшми )гамоткой на стержень с силой натялсения 150-300 Н и выдержкой в течение 5-60 мин.