Устройство для химической и электрохимической обработки изделий Советский патент 1983 года по МПК C23F1/08 

О

о

9д

:л

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ -И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее ряд камер, установленных по ходу технологического процесса, двухэонную камеру для основной операции, в верхней зоне которой установлены форсунки, подвесной конвейер,, диафрагмы, установленные между Кс1мерами, от л и ч аюце.е с я тем, что, с целью улучшения условий труда и сокращения производственных площадей,, оно снабжено накопителями для блоков форсунок, расположенными в верхней зоне камеры, и механиз.мом для регулирования блоков форсунок, установленным с возможностью взаимодействия с накопителем. § (Л S

2

Б Фиг.1 Известно устройство для химической и электрохимической обработки изделий, состоящее из блоков камер подготовительно-заключительных операций , блока камер основной операци блоков воздушных ножей, диафрагм в проемах камер из наборных элементов, подвесного конвейера в туннеле с приводом 11, Недостатком этого устройства является невозможность обработки круп ногабаритных сложнопрофилированных изделий из-за ограниченных возможностей блоков камер. Известно также устройство для химической и электрохимической обра ботки изделий, содержащее блоки камер предварительных и заключительны операций, блок камеры основной операции, состоящий из емкости с установлеячой внутри нее ванной, снабженной створчатой крышкой, блок фор сунок и механизмы их регулирования, диафраг ы и подвесной конвейер,- рас положенный в туннеле, проходящем над камерами, .снабженный механизмом подъема и опускания обрабатываемого изделия 2. Недостатком известного устройств является невозможность обработки крупногабаритных сложнопрофильных изделий с внутренними полостями изза ограниченных возможностей струнной обработки в блоках камер предва ри- ельных и заключительных операций и из-за Невозможности произвести сушку таких изделий в блоках воздуш ных ножей. Обработка сложнопрофильных изделий требует переналадки распыляющего устройства (блоков форсунок) по профилю изделия. В ЭJfeктpoxимичecких процессах необходимо строго выдерживать постоянство зазора между изделием (анодом) и распыляющим устройством (катодом ). Обработку сложнопрофильных изделий различной конфигурации ведут в различных камерах или производят переналадку камер. В том и другом случае требуется дополнительная цеховая площадь как для расположения дополнительных камер, так и для возможности перена ладки одной камеры, съема блока фор сунок, их складирования, замены на другие. Персонал во время наладки оборудования находится Е контакте с агре сивными парами и жидкостью, находящ мися в отсеке камеры. Цель изобретения - улучшение условий труда и сокращение произвсщстаениых площадей. Поставленная цепь достигается ем что устройство для химической и электрохимической обработки изделий содержащее ряд кгииер, установленных по ходу техЕ)о.логического процессл. двухзонную камеру для основной операции, в верхней зоне которой установлены форсунки, подвесной контейнер, диафрагмы, установленные между камерами, снабжено накопителем для блоков форсунок, расположенным в верхней зоне камеры, и механизмом для регулирования блоков форсунок, установленным с возможностью взаимодействия с накопителем. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фИ1. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Устройство для химическоЯ и электрохимической обработки изделий состоит из двухзонных камер 1-3 подготовительных, основных, заключительных технологических операций, где нижняя зона 4 каждой камеры 1, 2 и 3 отделена от верхней зоны 5 двухстворчатой крышкой 6, соединенной с приводом 7. В нижней зоне 4 установлена ванна 8, в верхней зоне 5 установлены наборы 9 блоков форсунок 10 с механизмами 11 их регулирования. Устройство содержит также диафрагмы 12 для разделения камер 1, 2 и 3 от окружающей среды, подвесной конвейер 13 в туннеле 14 над камерами 1-3, который снабжен механизмами 15 подъема-опускания изделия 16. Блоки форсунок 10 помещены в ячейки 17 двух симметрично расположенных накопителей 18. Диафрагмы 12 снабжены по периметру замыкания уплотнительными элементами 19. Устройство работает следующим обjpa3OM. Изделие 16 монтируется на механизме 15 подъема-опускания подвесного конвейера 13. Открывается крайняя герметическая диафрагма 12,и изделие 16 поступает в камеру 1 подготовительных технологических операций. Диафрагма 12 закрывается. Двухстворчатая крышка 6 над ванной 8 нижней зоны 4 открывается, и изделие 16 погружается в технологический раствор, где происходит первая технологическая операция. После ее оког чания изделие 16 поднимается механизмом 15 подъема-опускания в верхнюю зону 5 этой камеры 1. Двухстворчатая крышка 6 закрывается посредством привода 7 и отделяет зоны друг от друга. Из ячеек 17 накопителей 18 симметрично с двух сторон от изделия 16 выдвигаются блоки форсунок 10 вертикально вниз , до жесткого соединения с механизмами 11 регулирования этих блоков, причем поверхность выдвинутого блока форсунок повторяет поверхность данного изделия. Механизмы 11 регулирования блоков форсунок 10 подводят последние

к Обрабатываемому изделию 16 на расстояние, не превышающее заданный технологией зазор. Включая в работу блок форсунок 10, производят обработку поверхности изделия 16. После окончания процесса механизм 11 регулирования отводит блок форсунок 10 от изделия 16, поднимает его к ячейке 17 накопителя 18 и вдвигает его в эту ячейку (положение г). Затем открывается следующая по ходу процесса герметичная диафрагма 12,

П

и изделие 16 поступает в следующую камеру 2 (или 3) на последующую обработку аналогичным образом. Затем изделие демонтируется с конвейера.

Устройство позволяет сократить производственную площадь не менее, чем в два раза, полностью изолировать окружающее пространство от вред ных выбросов из ванн. Производительность установки увеличивается на 20-25%,

18

фиг. 2

в

12

1

Фиг.З