Устройство для неразрушающего контроля труб на наличие трещин Советский патент 1984 года по МПК G01N27/82 

8 13В 7 д

I / / /

fir/f// / f/,

ЭО СП СД

Х) Изобретение относится к .средства неразрушающего контроля изделий в металлургической промышленности и может быть использовано для контрол качества труб. Известно устройство для сортиров ки труб, содержащее узлы внешнего и внутреннего контроля и сопряженный с ними механизм для перемещения тру относительно указанных узлов l . Однако производительность контро ля этим устройством недостаточная, так как при изменении размеров труб необходимы дополнительные затраты времени для переналадки узлов контроля . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для неразрушающего контроля труб на наличие трещин, содержащее по крайней мере один рольганг взаимодействуюь ие с ним каретки внешнего и внутреннего контроля с роликовыми опорами и установленные на них бесконтактные датчики 2 . Однако диапазон типоразмеров кон ррлируемых труб в известном устройстве ограничен из-за того, что каретка внутреннего контроля выполнена в виде двух магнито-связанных уз лов. Сила взаимодействия между этими узлами достаточна для функционирования каретки только до определен (ного значения толщины стенки контро лируемой трубы. Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров контролируемых изделий. Цель достигается тем, что в устройстве для неразрушающего контроля труб на наличие трещин, содержащем по крайней мере один рольганг, взаимодействующие с ним каретки внешнего и внутреннего контроля с роликовы ми опорами и установленные на них бесконтактные датчики, каретка внутрейнего контроля выполнена в виде цилиндрического корпуса, установленных на его концах трехзвенных узлов .на торцах которых укреплены ролико,вые опоры, одни из которых являются ведущими, а все вместе установлены с возможностью изменения угла и расстояния между осями их вращения и продольной осью корпуса. На фиг. 1 представлено устройство для неразрушающего контроля труб на наличие трещин, общий вид на фиг.2 каретка внутреннего контроля, вид сбоку; на фиг. 3 - вид с торца каретки внутреннего контроля. Устройство содержит рольганг 1, на который поступает контролируемая труба 2, каретки 3-5 внешнего контроля, каретку 6 внутреннего контроля, бесконтактные датчики 7, совмещенные с блоком обработки сигналов с автономным питанием (на чертеже не показан), трехзвенные узлы 8 и 9 для перемещения каретки внутреннего контроля, привод 10 для предварительной подачи каретки 6 к контролируемой трубе 2, гиДроцилиндры 11 и 12 для ориентации продольной оси каретки 6 относительно продольной оси трубы 2. Каретка 6 внутреннего контроля выполнена в виде цилиндрического корпуса 13, на концах которого установлены трехзвенные узлы, на торцах которых укреплены роликовые опоры 14-19, ведущими являются опоры 16 и 19. Расстояние между осями этих опор и продольной осью каретки б, а также углы между указанными осями предварительно жестко фиксируются. Расстояния между осями остальных роликовых опор 14-18 и продольной осью каретки, а также углы между этими осями регулируются в соответствии с типоразмером контролируемой трубы 2. Таким образом, обеспечивается стабильность рабочего зазора между бесконтактными датчиками 7 и внутренней поверхностью трубы 2 при изменении ее типоразмеров. Устройство работает следующим образом. Контролируемая труба, получившая предварительно вращательное движение на транспортном рольганге (не показан) поступает на рольганг 1 и по инерции продолжает вращаться. Каретка б внутреннего контроля посредством привода 10 подается в полость трубы 2 и далее продолжает движение вдоль ее оси, скорость которого определяется значениями углов между осями ведущих роликовых опор 14-19 и продольной осью корпуса 13 каретки б. Синхронно с движением последней перемещаются каретки 3-5 внешнего контроля. Как правило, на каретке 4 установлены средства контроля (не показаны),а на каретках 3 и 5 - маркировочные приспособления (не показаны). Таким образом, сканирование трубы 2 осуществляется по винтовым траекториям. Сигналы о результатах контроля поступают с кареток на соответствующие индикаторы (не показаны) в зависимости от средств контроля, установленных на этих каретках. Применение предлагаемого устройства для неразрушающего контроля труб позволяет расширить диапазон типоразмеров контролируемых труб в несколько раз вследствие того, что расстояния роликовых опор от оси каретки 1знутреннего контроля регулируются в зависимости от диаметра контролируемой трубы.

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮ ЩЕГО КОНТРОЛЯ ТРУБ НА НАЛИЧИЕ ТРЕЩИН, содержащее по к райней мере один рольганг, взаимодействующие с ним каретки внешнего и внутреннего контроля с роликовыми опорами и установленные на них бесконтактные датчики, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров контролируемых изделий, каретка внутреннего контроля выполнена в виде цилиндрического корпуса, установленных на его ко«цах трехзвенных узлов, на торцах которых укреплены роликовые опоры, одни из которых являются ведущими, а все вместе установлены с возможностью изменения угла и расстояния между осями их вращения и продольной осью корпуса.